宁德市NT3-G20F齿轮泵 伺服电机油泵 全国均可发货

齿轮泵的概念是很简单的，它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

叉车安全操作规程
一、检查车辆
1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2、检查起动、运转及制动性能。
3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。
4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
6、电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
二、起步
1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
叉车安全操作规程及保养方法
2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4、起步必须缓慢平稳起步。
三、行驶
1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。
叉车安全操作规程及保养方法
2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
叉车安全操作规程及保养方法
3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
叉车安全操作规程及保养方法
5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
7、载物行驶在**过7°和用**一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与**的车辆保持一定的安全距离。
9、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
四、装卸
1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
叉车安全操作规程及保养方法
2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。
3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
叉车安全操作规程及保养方法
5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
叉车安全操作规程及保养方法
7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
10、不准用制动惯性溜放物品。
11、不准在码头岸边直接叉装船上货物。
12、禁止使用单叉作业。
13、禁止**载作业。

何谓动配合、静配合？它们的明显区别在哪？
答：1）动配合：孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配合；
2）静配合：轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合；
3)明显区别：动配合，轴对孔可做相对运动；静配合：轴与孔不发生相对运动。
33.设备维护保养得四项基本要求是什么？
答：整齐、清洁、润滑、安全
34.迷宫密封的工作原理是什么？
答：迷宫密封：内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到密封目的。
35.什么是零件的互换性？主要有什么作用？
答：1）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件的互换性。
2）主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用。
36.什么是动力式泵？
答：动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大，主要是速度增大，然后再将其速度降低，使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送。
如：1）叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等；2）射流泵，包括气体喷射泵、液体喷射泵等。
37.什么是容积式泵？
答：容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，
如：1）往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等；2）转子泵，包括齿轮泵，螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。
38.泵的主要性能参数有哪些？
答：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。
39.对备用设备为什么要定期盘车？盘车应注意什么？
答：1）对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象；二是防止轴承弯曲变形等，真正起到备用作用。
2）盘车时应注意：一是盘车后转子的停止位置与原位置成180度角；二是对甩油润滑的机泵应给油，后盘车，以防止损伤轴承。
40.**过额定电流对机泵有什么危害？
答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果**过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。
41.机泵巡检的主要内容有哪些？
答：1）检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定；
2）检查运转声音是否正常，有无杂音；
3）轴承、电机等温度是否正常（不**过60度）；
4）检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内；

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到较优。

NT系列齿轮泵





一、概述
直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖，能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源，它具有以下三大特点：


1、低噪声


NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。NT泵使用时声音较低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。


2、**命


NT系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有**命。


3、高压无压力脉动


NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。


本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。


二、型式编号表示:




三、型号分类:
型　　号
型　　号

中压泵
高压泵

额定压力12.5 MPa
额定压力 25 MPa

较高压力 16 MPa
较高压力 32 MPa

NT2-D 10F
NT2-G10F

NT2-D 12F
NT2-G 12F

NT2-D 16F
NT2-G 16F

NT3-D 20F
NT3-G 20F

NT3-D 25F
NT3-G 25F

NT3-D 32F
NT3-G 32F

NT4-D 40F
NT4-G 40F

NT4-D 50F
NT4-G 50F

NT4-D 63F
NT4-G 63F

NT5-D 80F
NT5-G 80F

NT5-D 100F
NT5-G 100F

NT5-D 125F
NT5-G 125F







四、出油口位置说明:


1. 进出油口相对位置可作调整


2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°


3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种


4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置

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