现阶段,我国从事静电式除尘行业的生产企业有200多个,还有一批高等院校、科研设计院。在我国的环保产业中,静电式除尘是能与**厂商相抗衡且具有竞争力的一个行业,在该领域的世界科技排名****。我国还是世界静电式除尘设备生产大国,中国生产的静电式除尘器产品已出口到数十个国家和地区。
袋式除尘技术方面,我国袋式除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高,耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面**突破,**纤维的国产化带动国产**滤料的发展。
近两年,国内袋式除尘关键技术发展还呈现出以下几个特点:新型内外滤袋式除尘器结构获得成功应用,预荷电袋滤新技术应用势头强劲,袋式除尘系统智能化网络化技术**重大进展,褶皱滤袋新产品开发成功。
12.滤袋失效率高——过度磨损
主要原因及排除方法:
1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。
2)粉尘过多:安装初级除尘器。
3)清灰周期过频:延长周期时间。
4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。
5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
2 滤袋机械破损的原因分析
滤袋破损的原因很多,如:机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等,但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹(吸)清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形,应用多的是圆形。本文针对应用多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。
2.1 反吸风袋式除尘器滤袋机械破损
反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成,滤料厚度0.4~0.6mm、滤袋直径250~300mm、长度10~12m,滤袋外设有间距不等的多道防瘪环,滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上,上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上,用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。
(1)底部破损的主要原因是:花板孔口用于安装滤袋的短菅太短,一般只有40~50mm,含尘气流从花板孔进入对滤袋底部容易造成横向冲刷使滤袋迎风面破损;用钢丝捆扎滤袋容易造成滤袋纤维断裂。
(2)在高温环境下,滤袋的自身重量及积灰重量会使滤袋拉长,当上部拉簧不足以克服滤袋拉长时,滤袋底部就会出现坐袋现象,在过滤清灰时滤袋发生摆动与滤袋环上端口发生摩擦磨破滤袋,此现象发生为严重。
(3)滤袋中部破损的主要原因是滤袋的间距太小,一般只有70~80mm,当滤袋伸长10mm则发生弯曲,中部和下部就会发生相互碰撞而损坏。
(4)钢制防瘪环易锈蚀,锈蚀后的防瘪环较易将滤袋磨破。
7.压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:
1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。
3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。
2布袋除尘器常见问题及解决策略
在布袋除尘器的安装和工作中总会出现一些小的问题,这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率,给企业造成一定的经济损失。因此,保证设备安装质量,避免一些不必要的问题非常重要。
1)支座的安装
支座是布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时一定要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从保证。
一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。所以,在安装过程中,如果遇到这样的问题,解决难度会很大。那么怎么解决该问题呢,可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开,这样在调整好立柱的垂直度之后,再把二者焊接起来,后进行预埋板的焊接。在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准,后一定要保证焊接的工艺合格。
2)灰斗的制作以及安装
灰斗的存在是除尘器的重要一部分,除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中,之后进行处理。因此,灰斗安装就显得比较重要,但在灰斗生产过程中,为了节省出厂运输空间和费用,灰斗部件都是制作好之后,在施工现场进行安装的。
所以,受到施工现场的环境以及空间的限制,灰斗的安装会有一定的难度,同时,灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大就加大了运输的成本,重要的是,在运输过程中,板材很容易发生变形,所以,安装难度会加大。
针对这一情况,可以在制作时把灰斗分为两节,同时,为了保证安装强度以及灰斗的质量,可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度,保证灰斗质量。
3)保证布袋除尘器的内部清洁
在安装布袋除尘器时会用到很多电焊,同时,在壳体内有很多的临时支架,所以,在安装完工之后,要拆除灰斗下的卸灰阀,对除尘器的内部进行清洁,在清洁之后再把卸灰阀安装上即可。否则在使用过程中就很容易出现御灰阀的堵塞现象,会影响布袋除尘器的正常使用。
4)壳体的安装
壳体主要由底圈梁、立柱、**梁、侧壁板等组成。在安装壳体的过程中,会受到场地的限制,底圈梁是通过吊装的方式吊到支座的位置,之后组装成整体。因为壳体的体积相对较大,如果在地面安装之后就很难移动到预定的位置。
花板的安装是布袋除尘器安装的重要一部分,其对气密性的要求比较高,为此,在安装时可以采用冲压方式来打孔,这样就能够防止花板变形,同时,对于气密性的检查可以通过水密性的原理来进行。这样的安装方式能够解决安装中会出现的一些小问题,保证安装质量。
5)脉冲阀的安装
在安装脉冲阀过程中总是出现漏气的现象,主要原因有以下几个方面:,脉冲阀同气包的对接出现空隙,导致漏气。*二,气包结构有问题。这种问题的存在会导致螺旋孔把内部与外部相连通,后造成漏气现象的出现。
针对这些问题,脉冲阀安装过程中就需要注意根据气包调整安装中的脉冲阀下面的垫圈来实现直径的调整,对于螺栓的问题可以直接更换。通过调整,可以保证脉冲阀和布袋除尘器的安装质量。
四、解决方法探讨
选用一种进口的糙面防腐耐磨涂料,进行试用。
1.糙面防腐抗磨涂料定义
该涂料是一种含金属成分的湿气硬化型聚氨酯单组分涂料,由高致密性、低重量分子元素组成。其渗透性、湿化、涂层性能(增加渗透性,增加湿度)非常高,能够渗入基材的毛细孔中。固化后高耐温为163摄氏度。该产品为进口产品,国内市场上无其他同类产品。
2.特性
1)耐酸性、耐碱性好;是一个超硬、单组份、湿气固化型的防腐防锈涂料。
2)渗透包复锈面,也可以渗透包复铅基涂料或其他原本在基材表面的有毒包复材料。
3)使用于金属、水泥、木材表面,它所含有的金属成分可强化基材结构强度,并耐抗强酸及化学溶剂。
4)完全阻隔水气渗透,可以大幅减少结垢、青苔、结露等现象。固化后与基材形成一体结构并在外部形成有弹性的保护层强化基材的耐磨损、耐冲击、抗酸碱的能力。
5)在不影响基材的情况下,增加基材强度、增加基材的承载力。
6)可以带锈施工。
3.糙面防腐抗磨涂料的优势
10.压缩空气用量低
主要原因及排除方法:
1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀。
2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。
11.滤袋过早失效-分解
主要原因及排除方法:
1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处体;或更换滤袋或滤筒。
3)运行在酸温度下:提高气体温度。
6.风机振动严重
主要原因及排除方法:
1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
4)轴承磨损:更换。
亚隆环保位于享有“东方湿地之都”美誉,并有中国水泥辅机设备“硅谷”之称的的江苏盐城。我公司是一家专业从事水泥、电力、治金、化工等行业的技术装备研发制造、生产线工程总承包、技术咨询和服务为一体的现代化**企业。公司产品具有国内水平,二十多种产品获得国家”**产品””**质产品”称号。公司拥有现代化的生产车间、国内外专业加工设备和自动化生产线,完善的检测技术手段和产品质量**体系。拥有覆盖全国、延伸海外的完善销售网络和强大的服务体系。公司以工业粉磨、工业空气净化技术服务的企业;以不断创新的技术和高品质的节能烘干设备、除尘设备、选粉设备。本公司生产的产品结构合理,工艺**,高能低耗,绿色环保,使用简单,操作方便。真诚为广大客户提供场地勘测、工艺设计、设备制作、安装调试等*服务,产品**全国各地,部分产品**东南亚、非洲等地区,得到用户的广泛赞誉。公司秉承“以市场为中心、 以客户为重心 、以技术为**”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务。坚持以环保节能设备为发展方向,构建了遍布全国的服务网络,竭诚为客户提供全面、周到、迅速的服务,赢得了广泛的关爱与支持。目前公司生产的产品已广泛用于电力、钢铁、建材、有色冶金、化工、矿山、石油、煤炭等行业。公司先后研制开发出LJSH回转式高效烘干机、LJSH三筒烘干机、LJDMC脉冲长布袋除尘器、LJQM气箱脉冲除尘器、LJMC脉冲单机除尘器、LJGD高温袋式除尘器、LJDW新型卧式电除尘器、LJ改进型O-Sepa选粉机、LJZX高效组合式选粉机、LJMD高效动态选粉机、LJ内循环高效涡流选粉机、LJDZ高效双分子选粉机、LJ粉煤灰**分级机等等多种高效环保节能新产品,在国内环保机械领域**了一定优势,为我国环保事业做出了贡献。