一出二PVC管材挤出生产线价格 穿线管生产线 高效节能

一出二PVC管材生产线主要用于生产PVC供水管，排水管，穿线管，电工管等等，锥形双螺杆管材、异型材押出设备配置相应模具、辅助设备，可用于硬质PVC管材挤出成型加工。

管材园度**差 调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；
调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；
挤出管材常出现的缺陷及改进原因：壁厚不均匀
?产生原因①芯模与口模定位不正?②塑化不均匀?③牵引不正常④压缩空气不稳定⑤机头温度不稳定
?解决方法①应调整芯模与口模的中心位置?②检查牵引装置?③应是供气系统平稳④加强塑化系统的控制⑤检查机头加热装置是否完好，并使机头周边温度稳定

压缩空气和压力
压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。
螺杆转速
螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达佳。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。
咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若**口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；

锥形双螺杆挤出机特点：堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。
检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；

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