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WCZ系列稳定土拌和站、稳定土拌合站、稳定土厂拌设备、稳定土搅拌站、稳定土拌和设备、稳定土拌合设备、稳定土搅拌设备、水泥稳定土拌和站、 水泥稳定土拌合站、二灰水稳厂拌设备、二灰拌和站、 二灰碎石拌和站、水稳拌和站、水稳碎石拌和站、灰土拌和站、灰土拌和设备、稳定土场拌设备、级配碎石拌和站、级配碎石搅拌站是一种经济、实用的稳定土厂拌设备，可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥沙砾稳定土、二灰土碎石稳定基料、可压混凝土等基层物料。适用于修筑任何**公路、高速铁路及**道路及机场等底基层的施工。产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，

　　技术指标： 产量：300、400、500、600,、650吨/小时

　　产品说明：

　　A、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料

　　B、设备适用于高等级公路、机场、铁路、**等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

　　C、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低

　　D、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

　　E 、 搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。

　　F、*特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

水稳拌和站要想达到高效的生产效率和拌和性能，离不开日常的维护，只注重生产而忽略对其的保养，那只能是效率的降低，能耗加大，为保证水稳拌和站高效运转能力，发挥其较大生产力，提高性价比，水稳拌和站技术*指出必须对其整机进行日常的保养和维护。
一、水稳拌和站的保养
1、施工期间，水稳拌和站的清理工作要到位。因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。所以水稳拌和站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，形成一系列危害。链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
二、水稳拌和站的维修
大家首先要明白，机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修。对于水稳拌和站、稳定土拌和站、混凝土搅拌站这样的大型拌和设备，一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了，可能出现很多意想不到的问题。较好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视，及早发现问题隐患，并消除问题隐患，尽量避免设备零部件的损坏，一旦发现零部件损坏，一定要及时修理好，即使不用马上施工生产，也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉，对哪些易损部件也做到全面了解，留好备用部件，避免施工延误造成经济损失。碎石时，只要停机就立马清理

消费者在使用的时候要知道**除尘器的作用都有哪些，这样就可以认真了解水泥罐仓**除尘器在使用的时候就不会出现什么问题，下面我们就来详细的说一下。
我们在购买的时候要想买一个非常实用的除尘器，那就必须要到水泥罐仓**除尘器厂家这里进行购买这里生产出来的每一款产品都不会出现问题，因为在施工水泥的时候会有很多的灰尘，往往工人在施工的时候都会弄得灰头土脸，并且往往会吸入到呼吸道内对我们的身体健康有很大的危害。
为了这些安全起见工地上都会安装水泥罐仓**除尘器，这样在搅拌石子水泥的时候就不会有任何灰尘出现不会影响我们的身体健康，现在的部门对环保的要求非常高，所以水泥罐仓**除尘器对我们的工作非常重要必须由**吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4.一旦堵死布袋，仓内压力**过仓**压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现"起拱"现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除"起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外**，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。
压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。 管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌合站易结冰而堵塞气路。
作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等国家重点工程。受到社会各界广泛**，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。下面我们就稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。
1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。
用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。
2、皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不**过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，较易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；最后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。
3、故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否**负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。
4、设备不受自动控制，小皮带机转速不稳定。
时下哪种类型的机械设备应用较多，市场销售较*呢？自然是看时下哪个行业较*，发展前景较好，商家眼光都看准，所谓只有市场有需求的产品，才会在市场上占有一席之地，并且处于东方不败的地位。稳定土拌合站市场如火中天，主要是在于各种建筑行业在迅速的发展，城乡建设也在不断改革，桥梁，建筑等，不断新建或是翻新。进行基层稳定土进行各种混凝土搅拌时，这种高科技设备自然是**，纯劳动力的时代，在这个经济迅速发展，高科技不断**新成就的年代，一去不复返，只需要高科技全自动化机械设备的加入，不单单是劳动力可以节省，工作效率亦可提高。
这种事半功倍的效果，也是稳定土拌合站在工程建筑行业领域里所争得的非凡成就，如果没有这样的成就。许多商家朋友们也是看中了该设备在工程行业领域里的发展，把许多战略的目光也转向到这个设备上，并且直接通过网络平台进行交易，这种经济交流方式可是属于一种双赢模式，省时省力，同时又省钱
对生产便应商来说呢，也是一举多得的事情，不需要花费大量投资，即可直接通过网络平台把稳定土拌合站推销如此。看看时下大家对这个设备相关方面资讯的搜索，就知道其在市场上的行情也是不言而喻。我国对建筑行业发展这一块，越来越重视的情况下，自然对这一块的科技投资也不会吝啬。
要使用到稳定土拌合站的行业领域非常多，这也是促使这个机械设备产品能够在行业领域里如此迅速发展的年代，而我们在选择采购不同的产品型号时，需要谨慎，不要盲目性选择，得根据不同的应用环境，场所，工程量的大小来决定设备的型号规格，还有相关配置
也许有一些用户朋友对这个稳定土拌合站性的一些合理性不太理解，总是会盲目性的认为，反正是购买较好的就是了，或是型号较大，配置较好。这样做自然是一件无可厚非的事情，但是对经济上的浪费却是一件非常重要的事情，需要引起重视。高配置，还有大型号，在工业生产过程中虽然不会有什么不对，可是如果想要应用起来较加灵活，同时又满足工程上的需求，那么型号规格的选择还是根据实际的环境需求来进行挑选会较可靠些，这也是较值得大家考虑的一件重要的事情。至于配置方面的问题，并非所有都需要较好，较**，但是力求所有的都是较适合，并且符合生产过程中的应用，这样才可以把设备的较大利用**发挥出来，给我们创造更多的市场财富。
进行稳定土拌合站选型时，调查一下市场，看看其它人的建议，不要一意孤行，毕竟这个设备采购来是长期性的使用。如果型号太过大或是太过小，都不会便于工程进度的提升。对于这个工程资金投入也不是那般好控制。
一：稳定土拌和站振动筛网过快为什么会破损？
稳定土拌和站振动筛网过快为什么会破损？主要原因有是因为筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。那么如何来解决来？下面我们就一起来分析一下解决稳定土拌和站振动筛网过快破损的方法，主要体现在以下三方面：
**、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
第二、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
第三、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
二、稳定土拌和站筛孔堵塞的三大原因解析
稳定土拌和站经常发生石料堵塞筛孔的事件，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让我们分析一下稳定土拌和站发生石料堵塞筛孔的原因，主要体现在以下四个地方：
1.含有较多的针片状石料。
2.含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3.筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又改进，具韧性，能有效提高筛孔通过率。

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