昆明中心传动刮泥机生产 专业生产厂家

操作和维护：
1、 开车前首先检查减速机和蜗轮箱内是否注入了润滑油
2、检查无误后，方可进行开车试运行。
3、保险装置安装在驱动蜗轮箱的尾部
4、当収生意外情况时（如保险装置开关失灵等），刮泥耙的扭矩**过设定值时，装在齿轮上的保险销将会被切断，此时电机空转。
5、设备运行时，传动机构如有异常振动，或有异常噪音时，立即停止使用
刮泥机对于许多加工行业来说是一种**的生产设备。它能有效的将介质中不需要的成分剔除。经刮泥机处理后的介质其纯度都达到**，此外维护的可操作性和零件的使用寿命以及更换部件时产生的成本也很低 。 刮泥机不仅为许多对精度要求较高的生产领域带来了便利，同时在环境保护行业中也发挥了很大的作用
主要部件材质：
工作桥：碳钢
·端梁：碳钢
·走道板：碳钢
·刮臂：碳钢
·拦杆：碳钢
·刮泥板：碳钢
·泥坑小刮板：碳钢
·导流筒：碳钢
·中心座：碳钢
·紧固件：碳钢
·电机减速机
应用领域
本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。
设备的检查
设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱，依次逐一开箱验货.
找正固定中心筒、中心泥罐
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合，同轴度允许偏差为φ5mm，中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m，然后将中心筒用预埋螺栓固定，进行二次灌浆，将中心泥罐吊装套入中心筒
安装工作桥、转动装置
将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行走机构在圆的切线上.工作的较大挠度不大于跨度的1/500.
结构形式
BYZXN型中心传动浓缩(刮泥)机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
中心传动刮泥机设备结构形式

　　1、主梁

　　主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制 作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池**高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
　　主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。
　　2、端梁及驱动装置
　　端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
　　端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
　　驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩**出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
　　3、中心旋转支座
　　中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
　　中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
　　集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
　　旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
　　4、吸泥系统
　　吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中，然后，再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，通过管道排出池外。这种结构是当前优秀的辐流沉淀池排泥设备。
　　5、撇渣板、铰接式刮渣耙
　　撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。
　　撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
　　6、控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。
主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制 作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池**高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
　　主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。
　　2、端梁及驱动装置
　　端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
　　端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
　　驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩**出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
　　3、中心旋转支座
　　中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
　　中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
　　集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
　　旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
　　4、吸泥系统
　　吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中，然后，再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，通过管道排出池外。这种结构是当前优秀的辐流沉淀池排泥设备。
　　5、撇渣板、铰接式刮渣耙
　　撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。
　　撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
　　6、控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

主要结构
本中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。

应用领域
本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

性能与规格
折叠主要性能
(1)池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高;
(2)斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
(3)池底坡比1:10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资较节省。
(5)操作简单，可实现远程控制。
离心浓缩
对于轻质污泥，离心浓缩法能获得较好的处理效果。在高速旋转的离心机中，由于污泥中的固体颗粒和水的密度不同，因此所受离心力大小不同而使两者得到分离。离心浓缩法的特点是效率高、时间短、占地少、卫生条件好。
用于污泥浓缩的离心机种类有转盘式离心机、沉降式离心机和过滤离心机等。在沉降式离心机中，物料从转鼓底部进入。达到平衡时，固体从环形流动的液体层沉降出来并沉积在转鼓壁上，而浓的水从*溢出。当固体填满转鼓时，停止进料，降低转鼓的转速，并将刀子伸进泥渣中把泥饼从底部刮下来。这个循环自动进行，泥饼卸料的时间占循环时间的10%。要获得高的固体回收率，一般不需要投加化学药剂。然而，由于设备在较低的离心力下操作，并且泥饼的出料是不连续的，固体处理能力非常低。
离心浓缩器的性能可用三个指标来表示：
① 浓缩系数，即浓缩污泥浓度与入流污泥固体浓度的比值。
② 分流率， 即清液流量与入流污泥流量的比值。
③ 固体回收率， 即浓缩污泥中固体物总量与入流污泥中固体物总量的比值。

-/gjidda/-

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