喷雾干燥机是比较常见的干燥设备。结构简单,操作便捷,效率高,能耗低等等的优势使得喷雾干燥机在市场的占有率很高。 喷雾干燥机按其特性可以分为3大类:离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机以及冷冻气流喷雾干燥机。下面就为大家简述下这3类喷雾干燥机。 离心喷雾干燥机:我们根据其雾化器的型号命名的。顾名思义,离心喷雾干燥机使用的就是离心式雾化器。一般离心喷雾干燥机适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 了解了到了离心喷雾干燥机的工作原理,我们可以总结出如下的设备特点: (1)干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点. (2)特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置. (3)生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度. (4)物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味. (5)产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调 压力喷雾干燥机:压力喷雾干燥机相对于其他两种喷雾干燥机而言,着重的是造粒这一特点。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。通常压力喷雾干燥机配合旋风布袋除尘器使用。 冷冻喷雾干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。 制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。
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喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的**干燥设备。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。除此之外,喷雾干燥机还有什么其他特征呢? 1、喷雾干燥机处置量比拟大,抗过载才能强,这样,就大大提高了喷雾干燥机的工作效率。不仅如此,而且燃料耗费少,能直接降低您的成本。又提高效率,又减少成本的好事,这样的机器有几个能做到呢? 2、喷雾干燥机强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果,消弭了筒体内壁的沾粘景象。 3、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 4、具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便 5、我们的设备在设计时为了到达较佳的烘干结果,采用顺流枯燥方法,物料与热源气流由统一侧进入枯燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。 6、喷雾干燥机运用了新型的给料、排料安装,根绝了矿渣烘干机给料梗塞、不延续、不平均和返料等景象,为您降低了除尘系统的负荷。
喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种方法,由于是瞬间干燥,特别适用于热敏性物料,故所得产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解。利用喷雾干燥制备微囊的研究正在进行,它是将心料混悬在衣料的溶液中,经离心喷雾器将其喷入热气流中,所得的产品是衣料包心料而成的微囊,这种微囊粉末可采用于直接压片,也可制备胶囊剂、糖浆剂或混悬剂。
冷冻干燥是将需干燥的液体物料冷冻成固体,在低温减压条件下利用冰的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥的一种方法。由于物料在高度真空及低温条件下干燥,故特别适于某些较不耐热物质的干燥。喷雾冻干制得的产品微粒小、干燥快、时间短、均匀、流动性好,并具良好的速溶性。
进风装置配备亚高效过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;
塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;
雾化器专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔**的距离,来避免物料吸顶;
该设备在锥体部位设有气扫装置,从而加速了物料在锥体上的流动量;
进风温度自动控制,从而保证了物料的色、香、味不会被破坏;
采用CIP清洗系统,设备清洗方便,符合GMP要求;
控制系统采用PLC程序控制,整个操作系统简单易懂,使工人操作较方便。
喷雾干燥机防止实验室喷雾干燥机粘壁的方法喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。 粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个**问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物喷雾干燥机料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外*对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。 喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况: 1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关; 2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上; 3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,较简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。 以下列举了五种可以防止粘壁的方法: 1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下; 2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁; 3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动; 4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离; 5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。 粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个**问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变喷雾干燥机质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外*对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的**干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;**化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得尤为出色。 空气通过过滤器和加热器,进入干燥器**部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器**部的离心雾化器,使料液喷成较小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在较短的时间内干燥为成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。 该机干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点;物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味;生产过程简化、操作控制方便,适宜连续控制生产;产品分散性、流动性、溶解性良好。
心喷雾干燥机的食品可分为两大类即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于离心喷雾干燥机用一个简单的干燥机的设计和较终的粉末是自由流动的。非粘性材料的例子包括鸡蛋粉、奶粉及解决方案等麦芽糊精,牙龈,和蛋白质。在粘的食物的情况下,出现正常的离心喷雾干燥机条件下的干燥问题。粘食品一般把粘在干燥器壁或他们可能会变成无用的凝聚在干燥室和输送系统,从而导致操作问题及产品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸丰富的食物。粘性是一个经常喷糖酸丰富的食品物料的干燥过程中遇到的现象。粉粘性是一种凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–颗粒粘性解释(内聚力)和粒子–壁面粘性(粘附)。与粉末颗粒结合在一起的力量的措施是由于其内部特性称为凝聚力导致肿块在粉末床的形成。因此需要击穿粉末团聚体的力应大于凝聚力。粘连是一个界面性能,粉末颗粒坚持离心喷雾干燥机设备壁面的趋势。的凝聚力和粘合力是设计干燥和干燥条件的关键参数。粉末颗粒的表面组成,主要负责粘性问题。对粉体颗粒表面材料凝聚力或粘附性倾向不能相同,因为干燥是必要大量溶质迁移到粒子表面的表面组成,在散装。两粘性特征(凝聚力和粘附)可以共存,在离心喷雾干燥机的含糖丰富的食物材料。颗粒间的粘性即凝聚力是由于固定液桥的形成,移动的液桥,即分子间的机械联锁和静电引力与固体桥。随着干燥室墙壁粉颗粒粘连的主要原因是材料损耗在离心喷雾干燥机的糖和酸丰富的食物。粉质量时保留较长的时间在墙上干燥损失。导致粘性在喷雾糖酸丰富的食物干燥粉末回收在利用离心喷雾干燥机技术由于低分子量糖存在一个很大的挑战(葡萄糖、果糖)和**酸(柠檬酸、苹果酸和酒石酸)。高吸水性、热塑性、低的玻璃化转变温度(Tg)这些小分子物质有助于粘性问题。在离心喷雾干燥机温度**Tg20°C,这些成分往往会形成一个粘性的表面软颗粒,导致粉粘性,较终形成膏状结构而不是一个粉。这种分子的分子迁移率高是因为其较低的玻璃化转变温度(Tg),从而导致粘性问题在温度通常流行的离心喷雾干燥机机。玻璃转变温度的非晶相转变温度的主要特征。玻璃过渡事件发生在一个坚硬的固体,无定形糖,经历了一个转变为软橡胶,液相。在表面能、固体玻璃将有较低的表面能,不坚持任何低能固体表面。由于从玻璃态到橡胶过渡(或液体)的状态,材料的表面能提高,分子与固体表面相互作用的开始。在食品干燥操作,该产品是在液体或胶状状态,由于增塑剂的去除(水)的液体/胶状食品转化为玻璃态。如果食品原料不经过由于较高的干燥温度的过渡比玻璃化转变温度,产品将保持在一个高能量的粘性。如果这种食品是用高能量的固体表面会粘或依附于它接触。控制粘性减少粘性问题材料科学和基于过程的方法是在的地方。材料科学基础的方法,包括分子量高的料液干燥助剂提高玻璃化转变之外温度而基于过程的方法包括机械室的刮壁、底部等。
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