耐高温耐磨管道材料 技术成熟 产品稳定

耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损较快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
矿井充填采矿法由于具有高回收、低贫化、经济安全、环保节能、资源利用合理等优势，已经成为目前乃至今后国内外矿山企业主要的采矿技术。在矿井回过程中，回填料主要由废石、尾砂、矿渣、水泥等高硬度物料组成，并通过矿井充填耐磨管道输送至采空区。随着开采深度的增加，位能不断增大，充填输送的耐磨管道承受着相当的压力并经受很严重的冲刷磨损，工况条件十分恶劣，因此必须选用合适的充填耐磨管道，预防生产事故的发生，保证整个充填系统的安全运行和企业正常的生产经营。
几种管道材质在充填上的应用比较
单一材质的钢管由于耐磨性较差、很难满足充填量的要求，因此较少采用;目前使用较为广泛的充填管道主要有自蔓延陶瓷复合管、高分子钢塑复合管、双金属复合耐磨管等。自蔓延陶瓷复合管其陶瓷层本身为含有玻璃相的脆性材料，且复合厚度也很薄，抗变形能力很差，同时由于不是在高压下成形，并受到多种制造工艺因素的影响，致使陶瓷层孔隙率很高，组织疏松，致密度很低，一般存在很多裂纹，在硬物料的高压高速冲击下很容易碎裂剥落，造成早期失效，只能适用于低应力和软磨料工况;钢塑复合管其内层为柔韧性很高的高分子材料，具有很高的耐腐蚀性能，对于充填输送工况，由于介质中存在大量大颗粒、尖锐物料，在高速反复冲刷下，产生“刀具”效应，很容易将内衬高分子材料划破，导致成片剥起和大面积脱落，堵塞管路，严重时造成钻井报废，因此在采矿充填中使用受到很大限制;双金属复合耐磨管道具有良好的抗冲刷磨损能力和承压抗冲击能力，性能优势明显，完全可以满足采矿充填输送管道的工况要求。
双金属复合耐磨管道在充填上应用优势
(1)输送管路的性能直接关系到矿山充填的效率和效果，其使用寿命受到颗粒特性、料浆浓度、流速、压力、钻孔偏斜率、充填倍线、施工质量等多种因素的影响，同时也与输送管道的技术工艺性能密切相关，随着采矿深度的不断加大，输送工况较加复杂，因此合理选择充填输送管道，是预防堵塞爆管、泄漏污染、钻孔报废等恶性事故的重要措施。直接关系到企业的安全生产和经济效益。
(2)双金属复合耐磨管道结构合理、工艺**，耐磨层采用了抗冲蚀磨损性能优良的KMrBCr28高铬合金，在热铸状态下复合成形，使材料的耐磨性和韧性**结合，抗冲击能力和抗热振性能显着，整体机械性能大幅提高，使用安全可靠。实践证明其使用寿命(累计充填量)达到了普通钢管的lO倍乃至20倍以上，技术性能优势十分明显，特别适用于矿山充填输送恶劣的工况条件。
4　　耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。

耐磨管道有严格制作生产标准，其制作标准影响到耐磨管道价格，在对比耐磨管道价格时先要制定相同的耐磨管道制作生产标准，这样同样标准下制作的耐磨管道价格才有对比意义。
耐磨管道制作标准：
1. 耐磨管道外壳采用不小于10mm厚Q235钢板，焊接口采用厚度为10mm的Q235钢，接口与内壁起弧处应光华平整。
2. 陶瓷弯头钢管为整体结构，不采用焊接拼焊的方式(如焊虾米腰等)
3. 耐磨管道与我方管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处有材料的过渡，投标方负责将接口管过渡到我方直管段为直径Ф580×10 mm，材料为Q235钢。
4. 耐磨管道的陶瓷层厚度为10mm。
5. 耐磨管道所有焊口必须经探伤检查合格。
6. 耐磨管道的外侧有明显的曲率半径及表示介质流向等标记。
7. 耐磨管道两头用橡胶防雨盖密封好，避免内部潮湿。
耐磨管道性能保证：
1. 使用寿命：8年运行期内，不发生泄漏。
2. 如果8年运行期内发生泄漏。卖方应保证在质保期内正常工作条件下，如出现质量问题无偿提供服务，如备件达不到使用寿命而损坏免费进行更换。
备注：报价时请报含税含运费价格，我记得上次询价过一次，当时那个，电厂当时需要含安装费用，这次电厂不需要安装，只要耐磨管道价格,报价需符合以上要求报价，期待我们的合作。
金属耐磨管道在实际应用中会发生腐蚀，由于金属管道腐蚀的现象与机理比较复杂，腐蚀的分类方法有多种。
①按腐蚀环境分类可以分为化学介质腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀和土壤腐蚀等。
②根据腐蚀过程的特点和机理分类
金属管道腐蚀漏液
a化学腐蚀金属管道与介质发生化学反应，在反应过程中没有电流产生。化学腐蚀又可分为气体腐蚀(金属管道在干燥气体中，表面上没有湿气冷凝的腐蚀〗和非电解质溶液中的腐蚀。
b电化学腐蚀金属管道与介质发生反应的过程中有电流产生。电化学腐蚀是普遍和常见的腐蚀。
c物理腐蚀金属耐磨管道由于单纯的物理溶解作用而引起的腐蚀。
我公司的金属耐磨管道是由普通钢管内衬高铬合金而成，高铬合金具有一定的抗腐蚀性能，且耐磨性能优异，使用寿命较长。
陶瓷耐磨管道名称虽然相同，但陶瓷耐磨管道的具体材质及结构有很大区别,因此陶瓷耐磨管道价格区别也很大，沧州九承管道总结以下六种常用.
1、自蔓燃复合陶瓷耐磨管道
自蔓燃复合陶瓷耐磨管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷耐磨管道，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好,自蔓燃陶瓷耐磨管道价格为9000元/吨.
2、整体陶瓷管内衬耐磨管道
整体陶瓷管内衬耐磨管道是将陶瓷管烧结好后,内衬于钢管内形成复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道.整体内衬陶瓷耐磨管道因其造价成本较高,每吨的陶瓷耐磨管道价格约50000元/吨
3、陶瓷贴片耐磨管道
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得**过150度。陶瓷贴片耐磨管道价格为15000元/吨
4、点焊装卡式固定陶瓷耐磨管道
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。点焊装卡式固定陶瓷耐磨管道的价格约25000元/吨
5、碳化硅陶瓷耐磨管道
碳化硅陶瓷耐磨管道是碳化硅陶瓷，有效的解决了气、固两相介质输送管路，在中温条件下(≤1100℃)，耐磨保温，较大的提高了管件的使用寿命。碳化硅陶瓷耐磨管道价格是23000元/吨。
6、陶瓷聚合物耐磨管道
陶瓷聚合物耐磨管道是北京耐默公司*的一种新型陶瓷耐磨管道，其性能主要体现在防腐蚀磨损，如石灰浆液、化工水等，其使用寿命**出了其他类陶瓷耐磨管道。
陶瓷耐磨管道的主要分类由以上六种,可根据不同工况合理选择陶瓷耐磨管道.如不能确定,我公司技术人员可根据客户提供的情况为您选择.

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沧州九承管道有限公司坐落于中国管件之乡——河北盐山，东临渤海，距天津新港仅180公里，交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业生产设备，依托优越的区位条件，迅速发展壮大。我公司已有十余年 的生产历史，本公司已是电力部，化工部**生产工业管道配件的专业厂家， 年生产能力7600吨。主要生产高、中、低压系列管件。 主要产品有： 1.钢制对焊无缝弯头（45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;标准：GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403 2.异径等径三通、四通，DN15-DN2000；壁厚2.0mm-50mm. 标准：GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 3.异径管: 同心异径管，偏心异径管，锥管， DN20X15-DN1600X1400 壁厚：2.0mm-50mm；翻边接头 B16.9 4.管帽，封头： D**0-1500；壁厚：2.0mm-50mm B16.9 5.弯管：中频弯管、焊接弯管、推制弯管 DN25 -- DN900 标准：DL/T515；SY5257 (θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°，也可按客户提出的角度弯制) 6.承插管件：螺纹弯头，管箍，三通，接管座，支管台，双丝头，丝堵，短接 7.法兰：对焊法兰，整体法兰，平焊法兰，螺纹法兰，松套法兰，孔板法兰，滑套法兰，盲板， 丝扣， 人孔，法兰盘，带劲，承插 8八字盲板， 旋转法兰 产品用途： 石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利,建筑等 执行标准： 标准、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等 公司认证：GB/T19001-2008/ISO9001：2008、GB/T24001-2004/ISO14001：2004、GB/T28001-2001）、API质量管理体系 (API ISO9001：2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中国船级社，GL 德国船级社， 挪威船级社等 公司拥有大型液压中频推制机、液压弯管机、不锈钢冷推机、冷拔三通机、四柱压力机、大型电动坡口机、高温台车式电阻炉及各类电锯、锻锤、车床等重型加工设备60余台，胎模卡具200余套（其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管，并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头；不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头）；拥有液压**试验机、X光探伤机、金相显微镜、化学元素分析仪、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术**。 近几年来，公司依托大专院校等科研单位，注重科技投入和新产品开发，产品**国内20多个省市、自治区，产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等**、国 内重大工程作出**的贡献，产品**欧美、中东地区及东南亚。 本厂占地面积约4.7万平方米，工艺优良，检测手段**。拥有一批高素质、专业水准的员工，其中**工程师4人，研究生2人及工程技术人员和安装生产人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量，**的生产设备，已经全面采用计算机辅助设计，所有的产品均有厂编号，并建立客户档案，跟踪服务。