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垃圾焚烧行业：袋式除尘是选择
目前，我国面临较大的城市垃圾处理的压力。根据国家环保部统计和预测，2010年我国城市垃圾年产量将为1.52亿吨，2015年和2020年将分别达到1.79亿吨和2.1亿吨，2010年到2020年间我国垃圾产量年均增长率达到3.29%。
国家在《中国应对气候变化国家方案》中明确指出，鼓励“在经济发达、土地资源**地区建设垃圾焚烧发电厂”；“大力研究开发和推广利用**的垃圾焚烧技术，提高国产化水平，有效降低成本，促进垃圾焚烧技术产业化发展”。根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）*7.3条规定：生活垃圾焚烧炉除尘必须采用袋式除尘器。这也就是袋式除尘器在垃圾发电行业应用份额为**的原因。不过，垃圾在焚烧的过程中产生的烟气具有危害大、含湿量高、高低温互现、烟尘颗粒细小、腐蚀性强的特点，对除尘设备的各项性能均提出了很高的要求。近几年，袋式除尘器技术已经较好地适应了垃圾焚烧烟尘条件，成功克服了上述难点。一些系统的颗粒物排放浓度为2.3—4.0mg/Nm3，二恶英排放浓度为0.018—0.040ngTEQ/Nm3，设备阻力稳定在1300—1800Pa范围内，滤袋寿命能达到3年以上，经济性显着提高。
随着民众关注度越来越高，未来垃圾焚烧和垃圾焚烧发电行业尾气净化领域将会发展为一个成熟的行业，从方案设计、设备制造到施工和运营将逐渐走向专业化运作，因此为垃圾焚烧尾气净化配套的袋式除尘器主机、滤料均会有较大的发展前景，或将成为袋式除尘器需求的新增长点。
7.压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:
1）清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
2）喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
3）压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
4）气管渗漏：作气泡测试，并修复。

袋式除尘的特点
1.除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。
2.适应性强，可以捕集不同粒径的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。
3.使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。
4.结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率较高的脉冲清灰袋式除尘器。
5.工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。

机械振动清灰袋式除尘器
这种袋式除尘器是利用机械传动使滤袋振动，致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。
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它是一种滤袋沿垂直方向振动的方式，既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法，也可利用偏心轮振打框架的方式。
优点：利用偏心轮垂直振动清灰的袋式除尘器具有结构简单、清灰效果好、能耗小等特点，它适用于含尘浓度不大，间歇性尘源的除尘。
袋式除尘器机组在小型除尘设备中有其它除尘器**的优势。与电除尘器相比，它结构简单，造价低，体积小；与旋风组合式机组比，它的效率高，适用范围广；与空气过滤器相比，它可以重复再生，适用寿命常，可以代替中效，以至亚高效过滤器。
脉冲喷吹袋式除尘器
含尘气体由下椎体引入脉冲清灰袋式除尘器，粉尘阻留在滤袋外表面上，透过滤袋的进气经过文氏管进入上箱体，从出气管排出。
清灰过程：
由控制仪定期顺序触发各排气阀，使脉冲阀背压室与大气相通（泄气），脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过文氏管诱导倍数（约一次风的5～7倍）周围空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋急剧膨胀振动，加之气流反向吹扫作用，使积附在滤袋外表面上的粉尘层脱落。
这种清灰方式由脉冲的特征，因此叫做脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力为500～700kPa，喷吹时间为0.1～0.2s，喷吹周期一般为60～180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管及压缩空气包等组成。根据这一原理在传统的脉冲袋式除尘器的基础上发展成为了离线清灰型袋式脉冲除尘器。其特点为：
1.在停止过滤气流的状态下进行喷吹清灰，使滤袋清灰彻底；
2.喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，从而节约了喷吹能源；
3.由于喷吹频度降低，可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命，增加设备的使用的可靠性，减少设备的维护时间和费用；
4.由于喷吹频度的降低，滤袋附灰层的过滤效果得以充分发挥，从而提高了总体的除尘效率，在使用500g/m2毡滤袋时，排放浓度一般都在20mg/Nm3以下。
反吹风袋式除尘器
这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反，是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀（一次阀），反吹风管中设有逆气流阀（二次阀）。
国家标准（GB6719-86）对袋式除尘器的分类命名

（1）回转离线机构：采用**的设计技术，形成一套动态清灰机构代替了常规环保设备涉及的数十套静态装置，较大的减少了维护量。
（2）设备中心构造：由常规的庞大的环保设备的长方体修正为离线回转环保设备的圆柱体，圆柱体的中心线演变为风道线。
（3）动态回转供气供电装置：气源压缩创新技术，彻底消缺了泄降压等很难解决的技术问题；并采取滑式动态供电模式。
（4）圆心脉冲储气罐：脉冲储气罐有常规的方圆静态型修改为动态型，彻底满足了回转离线功能的需求。
（5）智能脉冲**装置：确保喷吹口与布袋中心找正时迅速喷吹。
（6）动态标准移位清灰机构：完成了离线罩在低压密封状态下的脉冲喷吹工作。
（7）设备360度可调进出风口：含尘气流可在360度任何方位设异样的进口进入设备本体，净化气流在360度任何角度导入风机。
（8）离散式非径向均布凹式花板：用于提升滤袋清灰效果。骨架采用了埋入凹式花板，用于提升花板的使用硬度，确保喷吹效果。

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