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沙子烘干机合理搭配配套设备
我们知道要想烘干沙子仅仅靠一台沙子烘干机是肯定不行的，一条完整的生产线是需要各个设备相互搭配相互协调来完成的，因此如何搭配这些设备需要下足功夫，今天为大家详细解答下这方面的知识。
沙子烘干机的各个配套设备以及其各自的应用：
　　圆盘给料机：在沙沙子烘干机在中其属于敞开式圆盘给料机，能够很好的控制河沙等物料的给料速度和给料量，并且保证整个流程的均匀给料，从而延长生产设备的使用寿命。
　　皮带输送机：在沙子烘干机的整个作业流程多处用到皮带输送机，是设备和设备之间的衔接工具，保证河沙完成整个干燥流程的*工具。
　　热风炉：如果是煤、木材等燃料的话，要在热风炉内燃烧之后，将产生的热量送入河沙烘干机主机内部，起到供给热量的作用。
　　流沙管：该设备从热风炉上部穿过，进入到河沙烘干机主机内，是将河沙送入到主机内进行干燥的传送设备，流沙管的大小对较终的产量也起到一定的影响。
　　接料斗：安装在河沙烘干机主机的出料口，分为上下两个通道，上部用来排放粉尘杂质，下部用来排放烘干后的物料，起到控制出料的作用。
　　旋风除尘器：粉尘杂质通过管道进入到旋风除尘器中，碰壁之后掉下来，起到收集污染物保护环境的作用。
　　直线振动筛：能够对沙子烘干机干燥后的河沙进行筛分处理，得到较终要求的物料成品反之则返回。
　　提升机：能够将沙子提升上来，并且在出口处的下部放有包装袋，减少劳动力，便于装袋。
　　抽风机：该设备能够将热风炉燃料产生的热量抽入到河沙烘干机主机的内部，使之和物料接触并发生热交换。
煤泥烘干机衬板的重要性
衬板是煤泥烘干机较重要的耐磨损件之一，煤泥烘干机采用高锰钢材或磷酸铝材料作为衬板以保证耐磨性，当煤泥烘干机衬板磨损到一定的程度就必须更换。
　　一、衬板更换准备工作：
　　1、断开烘干机总电源，在明显位置挂上正在维修的警示牌，并留专人看护。
　　2、对煤泥烘干机的润滑泵减压，清理皮带机头物料，拆卸出料口护罩、防尘罩等。
　　3、清理烘干机衬板区域内残余煤泥，保持干燥。
　　二、衬板更换要求：
　　1、初期磨损的煤泥烘干机衬板可上下调面使用。
　　2、拆卸困难的烘干机衬板可用气焊切割，然后安装**层衬板，用500水泥与沙子1：3混合浇铸衬板背面。
　　3、**层衬板用压紧螺母压紧后，衬板之间缝隙用石棉或粘土填充，避免物料进入损害筒体。
　　4、预热衬板至70℃左右或涂抹一层既有后浇筑锌合金，所有衬板浇筑后将压紧螺母拧紧。
　　5、新更换的烘干机衬板，需要试机后方可投入物料正常工作，而且需经常检查螺母是否松动，工作3天以后应停机拧紧一次。

煤泥烘干机扬料板的妙用
扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。它们以不同的角度有规律的排列着，它们的作用有以下三点：
1、可以将大块的煤泥打碎，让物料中的水分较容易挥发出来；
2、通过将煤泥扬起落下使热气流从中通过，较容易让物料烘干充分；
3、扬料板也可以理解成是滚筒的加强钣金，使滚筒较加牢固不易变形；
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走立式烘干机，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
影响烘干机设备烘干速率快慢的七大因素
1、湿物料自身的性质与形状：这里面主要都包括：物料的物理结构、化学组成、形状大小、料层厚薄以及内部水分的结合方式等；
　　2、物料的湿度：物料中水分的活度与湿度有关，因而会影响到其烘干速度；
　　3、物料的温度：物料的温度与物料中水分的蒸汽压有关，并且还跟水分的扩散系数有关。通常来讲物料温度愈高，烘干速度就愈大；
　　4、烘干介质的温度：烘干介质的温度会直接影响到烘干过程的传热推动力，介质温度愈高，烘干速度愈大。当然介质温度的提高，一定要以不损害被烘干物料的品质要求为原则；
　　5、烘干介质的湿度：介质的相对湿度愈低，物料水分汽化就愈快。在烘干初期，这一影响较为明显；
　　6、烘干介质的流动速度：介质的流动速度会影响到烘干过程的对流传热和传质。一般介质流动速度越大，烘干速度就越大，尤其是在烘干的初期；
　　7、介质与物料的接触状况：这主要是指流动方向，当介质流动方向与物料汽化表面互相垂直时，烘干速度较快；而相互平行时，烘干速度较低。因而凡是能够对介质流动造成较强烈的湍动，使气一固边界层变薄的影响因素，都能够提高烘干速度。

市场上烘干机种类比较多，每种设备适用的物料也不相同，因此选择一款适合于煤泥烘干的设备非常重要。我们厂针对煤泥提质开发的滚筒煤泥烘干机是针对煤泥高湿高粘特性并结合其干燥特性研发的一种**干燥设备，该设备经过众多实践证明，无论从经济、节能、产能各方面都达到了令用户十分满意的效果，是一款可以放心使用的产品。
　　滚筒煤泥烘干机的优势具体如下：
　　1、物料的适用性强：滚筒式煤泥烘干机对各种不同水分煤泥进行烘干，都能达到用户特定的效果。这包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　2、干燥速率高耗能低：仅就干燥速率看 煤泥烘干机采用顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。
　　3、节省投资：同样功能的煤泥烘干机，我厂拥有熟练的技术制作人员，他们能用较短的工时制造较精良的设备，用工时间短，造价就低，同时报价就会比**业实惠。这就是生态滚筒煤泥烘干机保价低的原因所在。
　　4、运行成本低：恒泰专业生产滚筒式煤泥烘干机均采用优质的材质制作而成。因此，设备的使用周期较长，设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
　　5、符合环保要求，工作条件好，安全性高。
污泥烘干机的使用注意事项
污泥烘干机适用于城市污泥干化，因此让城市污水处理行业得到迅速发展，也因此给市民带来了美好的环境。从而得到了广大市民和**的青睐，那么怎样才能使其发挥到较佳处理状态呢？下面本文将为您详细阐述污泥烘干机的使用注意事项。
使用前注意事项
1、根据物料的形态选择烘干设备：物料可以以多种形态存在，比如说常见的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片状、纤维状、颗粒状甚至是液体状物料。这些都可以作为工业上需要烘干的物料。所以，选择烘干设备还应该根据物料的形态进行考虑。
2、根据物理特性选择烘干设备：物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，热容以及物料的粘附性等等。特别是粘附性的高低，它对烘干设备的工作有着直接性的影响，当粘附性很严重时，烘干过程是无法进行的。
使用过程中注意事项
开机后看机器是否一切运行正常，检查为正常后方可投料烘干；同时还需要在机械行豆渣烘干作业的过程中注意是否有堵塞的现象；时刻观察设备上的温度仪数据是否正常，一旦感觉异常立即停机检查。
使用后的注意事项
停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续 转动直至冷却到接近外界温度时才能车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。同时在停机后要对集尘箱进行清理，保持一切通风舒畅；对机箱的后盖用柔软的抹布进行擦拭在生产中关注污泥烘干机的使用情况，保证污泥烘干机的正常运转，才能提高污泥烘干机的使用效率；及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

沙子烘干机设备厂家_沙子烘干机的构成与原理
一.沙子烘干机构成：
1.筒体；2.前辊圈；3.后辊圈；4.齿轮；5.挡辊；6.拖辊；7.小齿轮；8.扬板；9.出料部分；10减速机；11.热风道12.电机；13.进料溜槽；14.炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带运送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
二.沙子烘干机工作原理：
沙子由皮带运送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机经过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机（黄沙烘干机）内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前挪动历程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋运送机送出。在沙子烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以进步干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器当前，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三.沙子烘干机的用途
沙子烘干机或黄沙烘干机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。沙子烘干机，或黄沙烘干机属转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干沙子，沙子烘干机烘干效果较佳。沙子烘干机或黄沙烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

粉煤灰烘干机温度不稳定的解决方法
适宜的烘干温度是粉煤灰烘干机正常稳定工作的*条件之一，但在粉煤灰烘干机的生产过程中，有时会出现温度过高或过低现象，这时我们应该如何进行解决呢？又应该如何控制好粉煤灰烘干机的温度？
　　一、粉煤灰烘干机过高的解决方法：
　　1、粉煤灰烘干设备温度过高时就会造成电机发热管从而导致电线烧坏，发热管导电线也是电机散热的比较重要原件，如果出现断裂不能及时将热量传出去的话，那么就很容易让电机温度逐渐升高，如果**出了电机的承受能力，那么保险装置就会断裂，直接致使粉煤灰烘干设备不能正常工作，从而影响整个生产线的工作进程，因此操作人员在安装与更换发热管导电线时，就需要选择质量比较好的电线，从而确保其能够正常运转；
　　2、粉煤灰烘干机设备出现温度过高就会造成电机风叶反方向转动，从而致使电机出现发热情况并且温度不断上升，从而影响其正常运行，情况比较严重时还将会致使电机烧毁，在这个时候能够断开电源转换电机的位置，让风叶可以沿正常的方向行驶；
　　3、粉煤灰烘干设备出现温度过高时就会造成电机发热管烧坏，从而使其电机工作时会出现机械热量不能快速排出，存在电机内部，造成电机温度升高，影响电机的使用寿命以及工作效率，在这个时候就需要停机，并对烧坏的发热管进行更换，让其能够产生工作热量，快速排到外面。
　　二、粉煤灰烘干机温度过低的解决方法
　　原因：
　　1、设备的通风量过低。
　　2、燃料的添加量过少，
　　3、燃料的品质太差，热值过低。
　　解决方法：
　　1、对风闸进行合理控制，调整高效粉煤灰烘干机内的通风量。当内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烘干过程在正压环境中工作，必要时要对进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加，待粉煤灰烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，并向设备内部通风加速燃料的燃烧，提升高效设备内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除高效粉煤灰烘干机内的欠火现象。
　　2、对高效粉煤灰烘干机内部温度进行检测，根据内部温度的变化趋势对温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
　　3、如果燃料发热量过低，应根据粉煤灰烘干机内燃料的发热量变化燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大高效粉煤灰烘干机燃料的添加量，保持内热量的均衡。
　　三、如何控制好粉煤灰烘干机温度？
　　1、保持适宜温度：由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般进料温度入口烟气温度：600～800℃。出口废气温度：80～120℃。
　　2、不要任意提高温度：有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料较充分的接触。
　　3、出口温度控制好：如果出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部较板较丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此，我们在使用粉煤灰烘干机的时候，要把出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。
保证通风效果提高沙子烘干设备产量
在沙子烘干作业中，影响沙子烘干设备产量的因素很多，通风量就是其中较为常见的一种。在这里就为大家简单讲述一下通风量和沙子烘干设备产量之间的关系，以及怎样保证通风效果，以提高沙子烘干设备的产量。
　　1、通风量在沙子烘干过程中扮演着重要角色，如果风量过大，就会导致沙子烘干机内的热风和被烘干沙子还未来得及进行充分的传热传质，就被吸走，严重影响烘干机的烘干效率。这样不但大大降低沙子烘干设备的产量，还会增加燃料成本。
　　2、如果沙子烘干设备内部的通风量过小，在湿度较大的沙子与烘干筒内高温气流充分热交换以后，潮湿的热气不能及时被带走，从而出现沙子返潮等现象，严重影响沙子烘干设备的烘干速率，降低产量，而且影响烘干后沙子的质量。所以，对沙子烘干设备调整合适的风量，是保证烘干设备工作效率和质量的重要因素。
　　3、给料不均影响沙子烘干设备的通风效果。在我们使用沙子烘干设备的时候，如果操作人员对设备给料过多，就不能使沙子与热风充分接触，造成烘干不彻底的现象，较终影响沙子烘干设备的质量和产量。而给料太少，在出现沙子烘干设备内部断料的情况下，就会造成热量的大量浪费，增加燃料成本。
　　4、为保证沙子烘干设备良好的通风量，我们在使用的过程中要注意观察主机各管道接缝处有无漏风现象，一旦发现密封性欠佳，要及时修补，以免影响通风效果，影响沙子烘干产量。

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