山西全自动滤油机多少钱 优质供应商

选择滤油机的特点与用途都有哪些?
1、预防净化。如成品油库的出厂过滤器、各用油单位的加油滤油机、各种机器设备在线滤油器等。它们主要用于过滤合格油品，防止污染物质进入润滑油。由于对润滑油进行预防净化投入少、效益广，很多用户提高了对合格润滑油预防净化的标准，交采用再净化设备进行预防净化。
2、再净化。指润滑油中混入了水分、气体、机械杂质等污染物，导致润滑油性能不合格;但润滑油组成成分尚未变化，还没有劣化变质。此时对润滑油进行脱水、脱气、脱杂质，能够恢复润滑油的品质和性能。这就是对污染润滑油的再净化。现有滤油机大多是针对污染润滑油设计的再净化滤油机，只是各种滤油机的净油能力和适应性不相同，需要区别使用。再净化滤油机是各种设备润滑油系统检修的*工具。
3、再精制。指润滑油已经发红、发黑，开始老化变质，但相应老化指标**标量不大，可以使用再精制滤油机滤除油中老化变质成分，恢复润滑油的各项性能指标。由于再精制滤油机可以直接恢复报废润滑油的性能，有着直观的经济效益;并且，它还可以用于防止润滑油老化变质的预防净化，所以虽然再精制滤油机使用成本较高仍然得到了较广泛的应用，与汽轮机(透平油)滤油机有类似的功能。
用途：
TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行，特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。
特点：
1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能：自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、**的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，除杂质精度高，使用寿命长。
6、*特的脱气、脱水系统：采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。

什么是滤油机?滤油机顾名思义用来过滤油的机子，包括燃油、矿物油、液压油、润滑油、机油、乳化液等介质的过滤。使这些介质较加的洁净，减少下一道的产品过滤压力。而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的**设备。
滤油机特点
滤油机具有性能可靠,结构紧凑,外形美观,还具有较高的精度和低噪声等优点,滤油机由电机驱动的**齿轮泵,具有噪音低,自吸能力强,运转平稳等特点。高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。不需要任何工具便能迅速地打开上盖,更换滤芯，
滤油机结构
滤油机壳体用加厚钢材制成罐体，配备滤芯即可，滤油机壳体采用快开结构，面板上装有压力表,在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
滤油机内的滤芯可据用户不同需要,在0.3μm、0.5μm、5μm、10μm、20μm、30μm中进行自由选择。选择不同的精度,达到所需要的结果。
滤油机优点
滤油机小而轻便，保养维修和使用方便外,单独一个人即可操作，只需更换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果,对油液的各项技术指标均无影响，滤油机通常情况下都*维护保养。
滤油机应用
滤油机的应用相对来说还是比较多的，可以说只要是与油有相关的行业均可使用到。
滤油机滤芯的选择
由于各个滤油机生产厂家的产品型号大小高低均油差异，所以需要根据滤油机来选择滤芯，当然您可以针对需要过滤的介质进行挑选需要的过滤芯，例如过滤精度在0.5μm、5μm、10μm、20μm、30μm又或者是粗过滤的20目、50目、100目等，您均可以选择符合您需求的，这点是滤油机为特色的优点。
静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能较好的去除杂质(加热后杂质颗粒较易于与油液分离)，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
①机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好， 油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度手滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机
其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。主要用途
1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥较为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
主要特点：
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
③离心式滤油机：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。
④静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能较好的去除杂质(加热后杂质颗粒较易于与油液分离)，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机：价格便宜，结构小， 不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。
滤油机主要用于过滤油中的固体杂质及多余水分，改善油质的纯度，提高油的使用性能全，使机械设备提高工作效率。
根据滤油机的原理不同，可分为:
一、板框滤油机
二、真空滤油机
三、聚结沉降滤油机
四、离心分离滤油机
五、静电吸附滤油机
六、ZTS一体净化设备
七、不锈钢滤油机
八、自动排渣滤油机、袋式滤油机
对于目前市场上几种常见的滤油机优缺点作如下介绍：
手推式精密油过滤机：主要由滤芯﹑壳体﹑油泵及固定装置等构成。主要由滤芯﹑壳体﹑油泵及固定装置等构成.流体油泵从过滤器入口流入经滤芯后,杂质截留在滤芯表面及深层,清洁流体从出口处流出。滤芯多为筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置。
优点与缺点：精密滤油机以设计合理,出油量大,清洗方便等优点,在各种行业中得到广泛的应用。它可以作为油品的预处理及终端处理。过滤油中普通的机械杂质效果明显，精度高。设备轻便，操作简单。该类设备不合适处理油中有油泥或者粉尘类杂质的油品，杂质太多，堵塞会比较严重，更换耗材成本会变得很高。
真空式滤油机：包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。设备一般有脱水，破乳化，除去有害气体，同样具备过滤杂质的功能。油中的水分经加温加热后，快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。
优点与缺点：真空机的破乳化与微水处理效果不错，多为循环净化处理。含水量处理到标准范围内一般没有问题。但如果要求滤到的较少含水量就不同了，因为真空滤油机的滤水效果受真空分离罐的面积影响。除杂质的效果与手推式精密油过滤机相同。过滤油泥或者粉尘太多的油品，需要进行预处理。
防爆滤油机：代表是这种板式滤油机，使用滤纸过滤，全国很多厂再生产，是一种原始的滤油设备，它的优点是，如油中在不合格的边缘，使用可以起到很好的作用。缺点是成本大，耗用滤纸多，人的工作强度大。
聚结分离式滤油机：这种滤油机滤水时，使用聚结、分离滤芯，滤除杂质时使用预过和精过两种滤芯。
这类设备除水效果只能达到接近于合格边缘，而不能除去微量水份;耗材一般为脱水滤芯和脱杂质的滤芯，除杂质效果一般与精密油过滤机接近。但设备体积一般偏小，占地面积不大。
综合上述，滤油机设备选型，客户应该根据机组油质的具体情况，确定选用合适的滤油设备，以达到净化效果与使用成本兼顾。
目前市场的主流，产地全国都有，重庆尤其多，主要针对电厂，是变压器油过滤的可能选择，因为主要用在脱出微量水分，下面简述下原理：对润滑油加热，然后通过真空的方式，降低水分的沸点，让水分蒸发，达到脱水的目的，然后后面加上几个过滤器，过滤的精度主要取决于滤芯的精度，但是因为要大流量通过，所以基本上都采用的是钢丝网的滤芯，有的会使用化纤滤芯等，主要优点是脱出微量水分，从理论上脱出一点杂质，缺点是精度不高，大功率，基本都是在15KW-100KW之间，针对液压油基本没有什么效果，进去什么样出来什么样，时间长了，会眼观上有点效果，让润滑油呈现透明状态，那是因为润滑油在加热状态下，都会呈现透明状态，
机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
通过离心力，让不同重量的杂质水分等分离开来，可以在切削液行业和紧固件行业的**脏油适当使用，高速的价格也贵，没什么精度，只能说凑合使用，但是不适合注塑压铸等液压油行业。

-/gbadhgi/-

 公司成立于2015年，坐落于重庆**杨家坪中心石坪桥横街，由一群热血故事青年创办，2017年进行内部整改，调整管理层和产业结构，增加经营范围，现在以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。承蒙新老朋友厚爱与支持，业绩不断攀升.......