中心传动管式刮吸泥机电话 连续性好_集泥的效率高

表面刮渣装置通过支架固定在刮泥机臂上，并伸至水面，整体结构由不锈钢板制成，与池中心线呈一定夹角，旋转时将液面浮渣刮至池边，通过绞接式刮渣耙刮入集渣斗中。同时在撇渣装置末端延伸一根管伸至进水槽内，安装进水槽刮渣板，用以刮除进水槽内的浮渣，以防浮渣在进水槽内结垢，影响进水分配的均匀性。

1、主要结构
（1）中心传动装置
中心传动装置是由多级圆柱斜齿轮减速机通过小齿轮带动大直径回转支承旋转，主要由电机减速机、扭矩限制器和回转支承齿轮箱组成，传递的扭矩大，传动比高，运行平稳。
电机、减速机采用*或等同品牌的产品，该公司是世界的动力设备制造商，在**范围内享有盛誉，电机减速机设计例使用寿命大于20万小时，采用NORD公司的产品是的整体设备运行的可靠性得到了较好的保证。
减速装置上配套设置有过载保护装置（扭矩限制器），当荷载达到传动机构预定保护扭矩值时，扭矩限制器打滑并发出报警信号，此时包括减速机之后的所**构停止转动，保护了减速机等整个吸泥机设备。同时，电机还没有过电流保护、过电压保护系统。
吸泥机驱动装置有足够的输出扭矩，以确保设备的正常运转，并有相应的检测方法以及扭矩显示。
齿轮箱体、回转盘和齿轮箱盖采用HT200铸造后并进行精加工，箱体成行后具有较高的精度且不易变形。
小齿轮及回转支承采用内啮合形式，小齿轮加渗碳处理，内齿式回转支承调质处理，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中，为闭式传动。
回转支承为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用。采用转末回转支承厂定型公司产品，可确定回转支承的质量满足要求。
上述配置的中心传动装置为我公司的标准装置，与选用国产电机减速机配置相比，整体设备运行的稳定性、可靠性较高，实际使用寿命较长。
（8）出水堰板采用90°三角堰，采用不锈钢薄板冲压而成。出水堰堰口高度可上下调节，保证出水平稳。
一圈浮渣挡板用Z型支架固定垂直地安装在出水堰板内侧。浮渣挡板有一部分侵入水面，另一部分露出水面，可将水面上的浮渣挡住，刮泥机运行时撇渣板可水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。
排渣斗固定在池边，自身设有冲洗浮渣装置，可利用沉淀池上清液自动冲洗浮渣斗，防止渣斗堵塞，浮渣通过排渣管排出池外。

用途
中心传动吸泥机用于城市污水处理厂和工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池特别是二沉池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。该系列吸泥机既适用于周边进水周边出水的二沉池，也适用于中心进水周边出水的二沉池。
结构
中心传动吸泥机以下组成：
1工作桥、2中心驱动系统、3中心管及支承座、4中心竖架、5密封圆筒、6吸泥管、7排渣槽及撇渣装置，8支撑桁架及刮泥板，9溢流堰板和挡渣板10挡水裙板，11导流筒。
中心传动吸泥机根据水力学理论和二沉池底部污泥特性设计，它采用变径异型管制成吸泥管，可以在整个池底有比例地均匀收集污泥，与一般吸泥机相比，可以提高排泥浓度20%~30%，从而大幅度提高生化反应池效率和污泥脱水效率，减小池容，降低工程造价，同时减小日常运行耗电费用

中心竖架套在中心支座外，上端与中心传动装置的传动圈相连，在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。
桁架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，使两臂悬挂并保持平衡，调节拉杆的长度可以改变悬挂角度使桁架与池底相平行。
转笼与桁架的结构符合力学性能，运行安全可靠，适合在污水环境中长期运行。

-/gjidda/-

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