东莞寮步高纯氩气批发 气体配送

根据各工业部门生产工艺流程中对不同介质测量要求，根据国家标准设计制作专用材质的压力仪表，具体包含氧气压力表、乙炔压力表、丙烷压力表、二氧化碳压力表、氮气压力表、氩气压力表、氢气压力表等。
要氩气的主要技术指标及技术关键包括检出限、灵敏度、分析精度、测量的稳定性、校准方法等。
的主要技术指标及技术关键包括检出限、灵敏度、分析精度、测量的稳定性、校准方法等。
光谱仪使用的氩气纯度要求≥99.996%,其纯度不够的氩气将导致以下后果：
1．校正系数超出要求范围，标准化系数偏高。
2．激发光源不激发及跳闸。
3．激发时扩散放电，激发点呈白色（白点），强度降低，样品表面无侵蚀，分析数据不准确。
4．分析数据不稳定，特别是分析波长较低的元素如：C、P、S等，还有一些高合金铸件、铸铝、铸铁、纯金属等。
如果出现了以上问题，再好的光谱仪也是分析不出一个准确的数据。所以，想要光谱仪分析出一个准确的数据，前提就是要给光谱仪提供良好的气源，即含量≥99.996%的氩气。而通过氩气净化机输出的氩气含量≥99.9999%.远高于光谱的供氩要求。
经济核算：以氩气净化机在光谱仪器中的应用举例说，光谱仪使用过程中最大的消耗品就是氩气，使用氩气净化机可以把价格昂贵（市场平均价240元/瓶）的高纯氩或液态氩换成价格低廉（市场价平均价40元/瓶）的普通纯氩就可以达到光谱要求的氩气纯度99.996%。以每天使用光谱仪8小时（3天换1瓶），1年开机350天，如光谱仪使用10年计算，节省的氩气
氩气流量是随着电流和焊接速度的变化而改变的。气体流量大时，会产生紊流:气体流量小，气体刚性差，都会使气体保护效果变差。氩气流量计是是目前比较理想的氩气计量仪表。采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点。
当无空气流动时，电桥处于平衡状态，控制电路输出某一加热电流至热线电阻RH;当有空气流动时，由于RH的热量被空气吸收而变冷，其电阻值发生变化，电桥失去平衡，如果保持热线电阻与吸入空气的温差不变并为一定值，就必须增加流过热线电阻的电流IH。因此，热线电流IH就是空气质量流量的函数。
发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27Al7MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用高精度数显式温控仪、固态继电器等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行.
氩气机工作原理:
1) 升压变压器;图中变压器为24:70，将307电压升高约3倍。
2) 采用4倍压整流电路;如图(C11~C14、D11~D14)来产生高压:①当升压变压器(T1)初级流过一正脉冲电流时(电压值为U)，N2产生一上正下负(正向)的感应电动势，并给电容C14充电，使电容C14的端电压也为U，(方向如图);且由于线圈续流和D14的作用，在主变中无电流流过时，C14也不能放电;②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时，在N2上产生一上负下正的感应电动势(值为U)，给C11充电，使得C11上的压降VC11=VC14+U感应=2V，方向如图;③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时，N2上又产生上正下负的感应电动势，这时，电容C13充电，端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V，方向如图;④升压变压器的电流方向再次改变，使得N2上的感应电动势方向为上负下正，这时，电容C12得到电能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如图，这样，在A、B间便形成了4U的压降。
(3) 高频振荡发生器:(由L3(N3)、C5、放电嘴组成)
①A、B两点的压降达到4V(V为逆变器输出电压，约1KV)，给电容C15充电;
②放电嘴因高压击穿放电，此时，相当于短路L3、C15;
③L3、C15产生高频振荡，f=L/2π√LC
④由于输出能量的不断补充，使得每隔一定时间，L3、C15便产生高频振荡电流，并通过T4次级输出到输出。由于T4上要通过高频高压的电流，其技术参数要求严格，它的质量是起弧难易，焊接效果的决定性因素。
控制
输出回路中有高频高压电流后，保证了起弧，可如果防护不当，高频高压电流便会反向击穿二次整流中的整流管，甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路，而且，高频高压只是在起弧时使用，起弧后，便不再需要，所以，需适时断开高频高压发生器，其控制电路如图3所示
①防干扰控制:在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容，其对于高频高压电流来说明相当于短路同时，正负端都接有抗高频的电感线圈，这样，就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中，只在输出端形成回路。同时，接在正极与机壳间的电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。
②高频高压电流的产生与关断控制:高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制，手开关全上时，把S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，它使继电器动作，吸合JA，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，电弧一引起，输出回路便出现大电流，流经电抗器(电感线圈);由于电感的续流作用，能使电抗器正端(图中A点)电压降到很低的电位(甚至为负值)，这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。
增压起弧控制
为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
手开关控制
氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走(相对气而言)，这此都是通过手开关控制实现的。
由图1知:当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流
电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5、C5组成，抗干扰用)对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出;手开关合上时，24V直流电通过电阻R4、R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6、R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定)。
氩气工作原理
(1)JR-G20型管道电加热器结构
JR-G20型管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
(2)工作原理
JR-G20型管道电加热器采用数显温度调节仪、固态继电器和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将管道电加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器输入端，从而控制加热器，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。利用联锁装置可远距离启动、关闭管道电加热器。详见电气原理图(另附图)。
安装使用
控制柜应安装在干燥通风，便于操作的地方。管道电加热器外壳、控制柜外壳应可靠接地，管道电加热器应水平安装，底座螺母要拧紧使其与推车连接稳固。
本体与外接管道安装时，应注意进出口方向。
管道电加热器在使用前应测量电源接入端子与金属外壳绝缘电阻不得低于2MΩ，使用环境相对湿度不大于85%。电源线的出、入端应牢固可靠，不得松动。
使用前首先检查电源线、测温元件输出连线是否正确，控制柜元器件、螺母是否松动损坏，如有异常及时拧紧或更换，确认无误后可通电试车。主要步骤如下:
1、合上进出口开关，电源指示灯亮，数显表控制灯亮并显示所测温度指示值。
2、温度的设定(详见仪表说明书)
3、温度设定好之后，如无异常情况即可按下"加热器工作"按钮，交流接触器吸合，固态继电器进线端得电，由数显控温表所输出PID信号控制管道电加热器工作。初次开机时，可能出现温度过冲现象，但逐渐趋向恒定范围之内。
维护保养
JR-G20型管道电加热器特别是控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。管道电加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。
常见故障
故障一:电源指示灯不亮，数显表不工作，电压表无指示。
检查进出口开关是否合上，控制回路熔丝是否完好。
故障二:加热器温度不上升。
检查熔断器是否完好，电加热器是否损坏?
故障三:三相不平衡。
1)检查三相进线电压是否缺相。
(2)打开管道电加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否断路，然后用专用配套扳手更换，更换时特别注意不损坏橡胶垫圈，万一损坏了橡胶垫圈，一定要使用完好的橡胶垫。

广泛用于工业生产，特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一些薄壁容器等。
等离子弧的类型
按电源连接方式的不同，等离子弧有非转移型、转移型和联合型三种形式见图23。
(1)非转移型等离子弧 钨极接电源负端，喷嘴接电源正端，等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间，在等离子气体压送下，弧柱从喷嘴中喷出，形成等离子焰。
(2)转移型等离子弧 钨极接电流负端，焊件接电流正端，等离子弧产生在钨极和焊件之间。因为转移弧能把更多的热量传递给焊件，所以金属焊接、切割几乎都是采用转移型等离子弧。
3)联合型等离子弧 工作时非转移弧和转移弧同时并存，故称为联合型等离子弧。非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用，转移弧直接加热焊件，使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。
转移型等离子弧
为建立转移型等离子弧，应将钨极接电源负极，喷嘴和焊件同时接正极，转移型弧示意图见图24。首先接通钨极与喷嘴之间的电路，引燃钨极与喷嘴之间的电弧，接着迅速接通钨极和焊件之间的电路，使电弧转移到钨极和焊件之间直接燃烧，同时切断钨极和喷嘴之间的电路，转移型等离子弧就正式建立。
在正常工作状态下，喷嘴不带电，在开始引燃时产生的等离子弧，只是作为建立转移弧的中间媒介。
弧焊方法常用的等离子弧焊基本方法有小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊和微束等离子弧焊三种。
(1)小孔型等离子弧焊 使用较大的焊接电流，通常为50~500A，转移型弧。施焊时，压缩的等离子焰流速度较快，电弧细长而有力，为熔池前端穿透焊件而形成一个小孔，焰流穿过母材而喷出，称为 "小孔效应"，其示意图见图25。随着焊枪的前移，小孔也随着向前移动，后面的熔化金属凝固成焊缝。由于等离子弧能量密度的提高有一定限制，因此小孔型等离子弧焊只能在有限厚板内进行焊接，见表2。
表2 小孔型等离子弧焊一次焊透厚度 (mm)
不锈钢 ≤8钛及钛合金 ≤12镍及镍合金 ≤6低合金钢 ≤7低碳钢 ≤8
(2)熔透型等离子弧焊 当等离子气流量较小、弧柱压缩程度较弱时，此种等离子弧在焊接过程中只熔化焊件而不产生小孔效应，焊缝成形原理与钨极氩弧焊相似，称为熔透型等离子弧焊，主要用于厚度小于2~3mm的薄板单面焊双面成形及厚板的多层焊。
(3)微束等离子弧焊 焊接电流30A以下熔透型焊接称为微束等离子弧焊。采用小孔径压缩喷嘴(ф0.6mm~ф1.2mm)及联合型弧，当焊接电流小至1A以下，电弧仍能稳定地燃烧，能够焊接细丝和箔材。
高纯氩气在使用时的注意事项有哪些？
高纯氩气是一种无色、无味的（稀有）惰性气体，分子量39.938，分子式为Ar，在标准状态下，其密度为1.784kg/m3，沸点为-185.7℃。那么关于高纯氩气在使用时需要注意一些事项，只有这样才能更好的使用它，关于这方面信息，为大家详细说明下：
防止高纯氩气泄漏到工作场所空气中。高纯氩气在搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。当其含量增加导致氧气含量低于19.5%时有可能引起窒息。包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶必须送往有部门进行安全检验，方能继续使用。每瓶气体在使用到尾气时，应保留瓶内余压在0.5MPa，不得低于0.25MPa余压，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。瓶装高纯氩气和严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击。
目前为止，可以说是一种应用范围较广的惰性气体。它主要应用于半导体制造工业中的焊接、电子行业、冶炼、实验室分析等。高纯氩气的性质非常稳定，既不能燃烧，也不助燃。高纯氩气在工业和机械制造部门往往被作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。在空气中含有的0.932%的氩气，沸点在氧气、氮气之间，在分离氧气、氮气的同时，将氩气分离出来进一步提纯，也可得到氩气。氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症。
注意事项：
储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。仓温不适宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。
操作注意事项：搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。操作人员必须经过专门培训，严格遵守危险化学品安全使用操作规程。
应急处理：建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄露源。合理通风，加速扩散。
这么多的小细节，你有没有接收到？快速加深你对高纯氩气的了解。
《中华人民共和国化工行业标准:灯泡用氩气》较以前版本修改了规范性引用文件;修改了技术要求;修改了检验方法，完善了氩气的功用及技术方法。《中华人民共和国化工行业标准:灯泡用氩气》中的标准依照GB/T 1.12009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的起草规则编制
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6~lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机
折叠非熔化极氩弧焊
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极氩弧焊
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:1、手开关控制;2、高频高压控制;3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。


氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。


手开关控制


氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走(相对气而言)，这此都是通过手开关控制实现的。


由图1知:当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流
图1
图1
电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5、C5组成，抗干扰用)对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出;手开关合上时，24V直流电通过电阻R4、R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6、R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定)。


电磁阀为气体供给控制器件，当继电器J3A合上，电磁阀中的电感线圈获得电流，产生磁能，把铁块吸离气管管口，气体通过电磁阀供给焊接。


手开关控制电路中，电感线圈L1~L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。


1、 手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。辅助电源向电容C17充电。而由于热敏电阻RT4、RT5的限流，使得手开关不到于因电流过大而损坏;


2、焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525的8脚电位被拉低，电路停止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6、R7放电供给Q3导通，保持电磁阀导通延时供气。实现了焊接对电流、气体的控制要求。

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