油温机(**高温油温机)的详细资料:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度精确稳定。
6、*特的又功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
油温机的优点是控温范围大,热确定性好,但需发媒介成本,有油污,热传导效率不如水温机,我们新研制的机型,采用进口的板式热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温精确的优点。
油温机的机型特点:
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、进口**组件,使用年限长。
5、升降温速度快,温度精确稳定。
6、*特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
油温机的应用领域:
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣。
油温机行业作为**产业的一种,在国民经济和社会发展中的起到推动作用。能够在近几年来飞速发展,大大加速了工业水平的进步,对工业发展产生了深远影响。特别是在恒温、控温、加热方面广泛应用,较大提高了生产效率和资源利用率,加强了环保,有利于环境的可持续发展,带来了一场油温机的工业革命。在我国资源和环境压力不断加大的情况下,油温机采用可控硅控制,比传统加热省电30%-40%,效率提高30%-40%。大力推进了油温机行业的发展,对于改造传统产业经营理念,降低资源浪费,走出一条跨越式发展的新型工业化道路具有重要意义,油温机行业有望成为未来新的经济增长点。
油温机的适用范围:
油温机在脂肪和油漆工业中,主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中,主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中,主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
油温机的特点:
A.提高成型效率:
1.成型前,自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率。
B.提高产品品质:
1.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用机型即可解决此类问题。
2.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质。
C.油温机的结构特性:
1.油温机可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质。
2.选择配备的智能型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内。
3.两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电。
4.设想周到的各种保护装置,如:无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全。
高温型油温机应做到定期进行检修
高温型油温机是采用电加热的油循环温度控制机,一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器,是一款环保节能的工业温度控制设备,与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同,前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。在使用之前,有几点需要确认清楚,可以避免在使用过程中出现异常情况发生。
需要注意点非常重要,就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水,因为水的沸点在100℃,油温机使用时导热油**过100℃的时候,水会气化,产生蒸汽,蒸汽膨胀的体积是水的1000倍,这样会造成设备喷油、溢油,如何设备没有设计有相应的安全保护装置,会造成发热管烧毁。
如果发现油温机主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时,请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁,周围严禁放置易燃杂物。保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁,防止污物堵塞油路。油温机循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。高温型油温机应根据用户使用情况,定期检查,如果发现起密封作用的水封部件漏水,或泵启动运转困难等故障,应及时检修注意事项:
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%。
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ介电强度:2KV/1min。
2、高温型油温机的电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短高温型油温机使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆z事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆z性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免高温型油温机受到污染物与水分渗入。
9、非工作人员请匆操作。
油温机的特点:
1、使用方便。系统全自动控制,*专人值守。
2、安全。油温机系统包括温度自动控制、液位 自动控制压差控制报警、压力自动控制,**温报 警、故障自动检测等多项控制使系统特别安全可靠。
油温机的三大保养方法:
1、定期更换导热油
油温机在使用过程中,如果传热媒介导热油变质或被其他物质污染,就会使品质下降老化,当品质下降**过一定限度后,其热传导性会大大降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况,所以一定要定期更换导热油,这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。一般情况下,建议长不**过六个月就要给机器更换导热油。
注意:(1)不同的油,因油特性不同勿混用,若混用产生油泥,造成堵塞,严重时将无法清除。
(2)每年定时更换干净的循环油,若长期使用**过150°,视油情况,每3到6个月更换一次,在更换循环油时,切勿让水或异物掉入油箱。
2、防止导热油中混入水分
油温机的导热油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,经过加热后混合液体会膨胀,如果高温情况下还会喷射,甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器,所以一定要定期检查机架上部油箱盖是否密封,冷却器是否进水等情况,放置导热油中混入水分。
3、保持导热油的清洁
在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净,不能混入导热油中,如果混入了杂质随着油的流动,杂质将会使得传热循环工作不正常,严重时还会造成较其故障。
我国油温机行业的发展仍存在自主知识产权缺乏,创新能力不足,增长的质量不高,盈利能力偏低等问题,进一步提升产业**竞争力已成为一项紧迫任务。针对这一情况制定了一系列发展战略:
一、广泛利用信息技术和信息资源,发掘油温机应用的新领域,开发新产品,让油温机被较广泛的利用。
二、把售后服务和油温机产品质量作为企业发展的基础。
三、特聘工程师和专业人员,专业从事各种中、油温机设备及新产品的研究与设计,提高产品质量和性能。
四、以信息为纽带,加强与各界的密切合作。
五、增加品牌意识,加大企业规模,努力提高油温机产业**竞争力。
如何解决双机油温机的这些异常现象
双机油温机是以导热油作为媒介的模温机,也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。油温机控制温度,操作简便,温度达到200℃。广泛应用于化工、合成纤维工业、纺织印染、塑料及橡胶工业、机械工业、道路施工工业、油漆涂料、沥青加热、捏合机、反应釜等。
该款机型采用微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,安全保护及故障指示系统,具有开机自动排气功能,电隔离式电器控制箱,延长电器使用年限。使用双机油温机能准确减少废料,提供生产及质量,是注塑行业不可缺少的工具。实现了全自动化管理,升降温度速度很快,油加热控温机温控均匀稳定,拥有*特的加热工艺,多点温度控制机组可定做,省点耐用,适合不同温控场所使用,采用电脑触摸式控制,操作简单易懂,组件使用年限长。使用时要先调到模具所需的温度,从而可以一次成型,提高产品质量,节约资源,是注塑等生产工艺不可或缺的工具。
双机油温机的操作比较简单,安装也很方便,方便企业使用,但是在使用过程中也会出现一些异常情况,根据发生的异常情况为大家讲解一下处理的措施。
异常一:
出口泵压变为零,而且电流值不断减少,这就说明泵在空转没有供油。这个现象原因可能是导热油发生汽化现象,应该及时查找汽化原因并进行处理。
处理措施:如果是因为过滤器堵塞造成泵不运油就要及时清洗过滤器,如果是因为新增加的热传导介质也就是油中含有水或者水分解气体还在油温机系统内,那就需要立即开启放空阀进行排气。
异常二:
泵入口的压力下降,而过滤器的前后压增加。造成双机油温机这个现象的原因可能是滤网堵塞。
处理措施:要将过滤器拆除下来,然后进行清洗。
异常三:
循环泵的电流值偏低导致循环泵运行效率以及流量下降。原因可能是供热管结垢堵塞造成的。
处理措施:清洗堵塞的供热管道。
异常四:
排烟温度300℃以上,而液相热载体炉供热量不足,出口温度低。这个异常的原因可能是燃烧强度不达标,造成了排烟温度低,这和引风不足有很大的关系。
处理措施:应该及时吹灰。还要检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等有无出现缝隙,有无大量的冷风泄露进去。
异常五:
电流升高,但是流量下降,然而循环泵压不变。造成这种现象的原因可能是由于导热媒介有了变质现象,粘度已经**过正常运行范围。
处理措施:及时对双机油温机的传热介质进行更换。
南京利德盛有限公司是国内早生产(模温机、冷水机)等温控设备的厂家之一。一直从事着(模温机、冷水机)等温控设备的设计、制造工作,公司汇集国内(模温机、冷水机)等温控设备制造业众多技术精英,所拥有的工艺装备、技术、研发能力均居国内成员之一水平。凭借的制作经验、成员之一的制作技术、的产品质量、诚信的经营理念,在国内温控设备制造行业享有很高的声誉,是众多企业(模温机、冷水机)等温控设备制造商 本公司的产品种类齐全,已成系列,还可为用户提供各类非标产品。多年来,公司全体员工经不懈的努力和竭诚的服务,赢得了广大用户的信赖,赢得了市场。现在我们的产品在射出成型.导光板.连接器.DVD光碟.镁铝合金压铸.化工.印染.车轮加温.反应釜.轮胎.押出.挤出模头.万马力等行业得到广泛的应用。产品**欧洲,中东,东南亚等国家和地区。