无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器,与传统有轴螺旋输送机相比,采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下**优点:抗缠绕性强。
WLS型无轴螺旋输送机输送原理:
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。WLS型无轴螺旋输送机输送原理:
WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
无轴螺旋输送机主要用于废水处理,造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有*特优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同,只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。
结构
主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、驱动装置采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体材质为不锈钢或耐磨钢。
5、耐磨衬板:耐磨的非金属材料。
6、进、出料口有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。
特点
螺旋输送机具有以下特点
1)结构比较简单,成本较低 。
2)工作可靠,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
结构特征
售后服务:
公司的产品提供“三包”保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询。质量保证期过后,我方同样提供免费电话咨询服务,并提供配件上门维护服务。
客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话、邮件、传真向公司寻求技术支持和帮助。
公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话、邮件、传真进行故障诊断和解决的故障现象,公司立即派遣技术人员在以省外48小时,省内24小时赶赴到达现场进行处理解决。
工作原理:
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
日常维护:
1.螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2.螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3.螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
常见问题
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
工作原理:
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
日常维护:
1.螺旋提升机在空试前,应该将全部螺栓再坚固一次,特别是振动电磁的地脚螺栓,在连续运转3-5小时后,应重新紧固一次。
2.螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应该及时停车处理。
3.螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。L
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