内蒙古销售稳定土拌合站厂家直销 全国均可发货

用途分类：
　水稳拌合站按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种。单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到水稳拌合站较高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程。它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建投资大。双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，**次将材料提升至储料斗，经配料称量后，*二次再将材料提升并卸入稳定土拌和站，其工艺流程。它具有设备简单，投资少，建设快等优点；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。主要用于中小型搅拌站。
　按水稳拌合站平面布置形式分有巢式和直线式。巢式是数台水稳拌合站环绕着一个共同的装料和出料中心布置，其特点是数台水稳拌合站公用一套称量装置，但一次只能搅拌一个品种的混凝土。直线式系指数台水稳拌合站和站排成一列或两列，这种布置形式的每台水稳拌合站均需配备一套称量装置，但能同时搅拌几个品种的混凝土。
1、监控机房 、面积宽敞，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。
2、配装分体式冷暖空调操作舒适，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。
3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工，本设备电控系统上位监控机采用专业计算机，功能强大，性能稳定。监控软件采用专业自动化组态软件开发而成，操作人员分级控制，进入操作画面需用密码登录，可有效防止非许可操作人员进入系统违法操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面，可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便，具有**简便的配方管理功能，可存无限种配方，并可随时调用。强大的数据统计能力，可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。
4、功能简介：（1）控制具有手动、自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术，采用全中文界面（2）仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。（3）电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方，且配方变更方便、储存生产数据。

运转时过热的原因:
(1)发热源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量**标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
(2)散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。

开机时操作人员要注意的事项
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、依次开启：斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋（自动的话按电脑F1键即可），待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，最后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赌赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。

夏天雷雨天气比较多，那么在这样的天气下该如何对稳定土拌合站做好防护工作呢，下面我们简单来了解一下吧：
1、加强对稳定土拌合站防雷工作的组织**，落实防雷安全责任，明确责任人员。并根据工作性质确定防雷侧重点，针对稳定土拌合站的电脑工作平台、水泥罐、机械设备等防雷对象差异制定不同防范措施，确保防雷工作不出现漏洞和死角。
2、项目部将在下一步工作中总结经验，结合隐患治理工作，做好防雷安全，确保拌和楼的工程建设顺利进行。
3、按照科学防雷要求，积极开展防雷检测。项目部针对稳定土拌合站空旷地带的特点，主动联系市气象局防雷检测中心，对级配碎石拌合站主楼以及六个水泥、矿粉用储料罐的避雷设施进行检测，并对其中一处接地电阻较大的避雷针进行了改进，使全部防雷设施检测合格，确保了高大设备防雷安全。

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