乐东黎族自治县环保型混凝土搅拌站销售价格 节能环保

1.当散装工作时，必须由**吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

3在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

4.一旦堵死布袋，仓内压力**过仓**压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现"起拱"现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除"起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费

可以增加冲洗**加压泵或者采用高位水箱；设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，保证除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时消除。 混凝土搅拌站的质量是影响设备的重要因素之一 ，就是你打着较低价来出售，质量不达标的始终不会获得较高的价格，质量好的搅拌站使用的年限较一般设备较长不说，使用起来也会比较省心。

自落式搅拌机　有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。



强制式搅拌机　从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。较先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。



连续式混凝土搅拌机　装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。



随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,**临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。
组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：

1、除尘系统：水泥仓**部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。水泥罐内部清理

水泥罐内部清理主要是对水泥罐体内的除尘器、破拱装置等工具进行定期清理，这些工具清洗时都是有一定的准则的，所以要按照说明书去清洗，清洗时要注意细节，罐体清洗时就容易多了，用清洗剂清洗就行，但是清洗过后一定要擦干净以防罐体内生锈。如果没有螺旋、没有气吹、有结块，这个时候只能是通过水泥罐罐**部装除尘器、检修口等位置的口位打开粉罐，然后再慢慢的一桶一桶往外面舀出来了。其实较笨的方法往往是较实用的，人们常常去思考各种简易方法但当您找不到简单有效的方法时不妨就用较笨的方法。


若要正确保养搅拌臂，就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的，下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因：1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径，特别是搅拌鹅卵石，由于鹅卵石硬度大大**过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度，所以若是搅拌鹅卵石的话，建议更换全套搅拌臂和叶片等，若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。


往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。气压不足，无法打开卸料门，通过检查空压机气压，油水分离器是否堵塞造成气路不畅，即可解决。



以其特殊的优点,被广泛应用于各种工业生产中.
控制系统**功能：搅拌站控制系统配料精确度高,单称精度0.1%系统配料精度0.5%.自动化程度高,打印当班记录及配料报表、报警功能,自动调零、自动累加.运行自动化,控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态.
操作简单,系统提供全自动、单自动两种操作方式.全自动方式下,不需要人为干预,微机自动完成全部配料过程,并实时打印.安全系数高,运行可靠,结构紧凑,安全系数高.
维护方便,控制系统内部各部分之间采用模块结构,接触件连接、检修、维护都很方便.

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工搅拌，不但繁重费力，生产率低，而且浪费水泥，难于保证质量，故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土必须根据混凝土工程情况，合理选择和正确使用搅拌机，才能降低施工成本，保证施工质量。


种类及特点


混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于保证混凝土质量，施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以保证，用于水工建筑。


混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。


混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带**处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。

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