呼和浩特常年出售二手脉冲布袋除尘 免费咨询

一、概述
除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；
收集有**的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如锂电正极材
石墨烯材料、制药研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。
由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，
一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。 因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，
滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要较大化利用**，所以这也是当下环保除尘设备改造，
选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
除尘器采用滤筒作为**过滤单元，利用压缩空气喷吹清灰的除尘器。滤筒除尘器按滤筒滤料材质划分，
通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，
PTFE覆膜滤筒除尘器，防爆滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等等。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，
然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用
，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，
使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，
从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，
每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。
一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，
以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、
烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图10—所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）
和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，
片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，
其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、
结构稳定性及悬挂阴极板主梁的位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；
阴极板上烟尘脱落的频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的选择等等。
另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行
，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。
二、工作原理
含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，
风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，
自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，
沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、
时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，
脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，
自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，
4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，
一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下
，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，
电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。
当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，
从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。
对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且**的技术还在不断创新。
如果要进行较深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在**级过滤单元滤筒的**部，
加装*二级较细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器，滤材微孔较小，
可以拦截0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有毒或有高回收**的粉尘，
拦截收集效率可以达到**，排放浓度**0.1毫克/立方米。现在的家用型室内空气净化器，
解决PM2.5雾霾微尘的问题，选用的是H13级高效过滤器；但是随着环保核查的严峻压力，
工业粉尘净化，很多厂家一般会选用H14级的过滤器。滤筒+高效，组合成的一体式除尘器，就是**高效除尘器。

一、MC脉冲袋式除尘器介绍
MC脉冲袋式除尘器是在原有脉冲袋式除尘器技术升级后，设计生产的脉冲布袋式除尘器新品，
收尘效率较高。与传统袋式除尘器相比，MC脉冲袋式除尘器清灰彻底、处理风量大，运行安全、检修方便。
为保证MC脉冲袋式除尘器的收尘效果，我们还特别在脉冲袋式除尘器的结构上和脉冲阀上进行了技术改革
，使其可在露天安放，有效提高了压缩空气压力。MC袋式除尘器现已用在机械、冶金、橡胶、面粉、化工
、制药、碳素、建材、矿山等行业的烟气治理系统中得到了广泛使用。
二、MC脉冲袋式除尘器产品亮点
1、分室清灰，高效集尘。
作为目前理想的脉冲袋式除尘器，MC袋式除尘器采用行业良好的分室脉冲清灰方式，进行清灰工作时，
每室轮流进行。为保证袋式除尘器的清灰效果，由清灰程序自动控制脉冲和清灰周期，按预先设定的程序自动连续进行。
2、结构**合理，适用范围广泛
除尘选用优质低阻电磁脉冲阀，使袋式除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命均延长一倍以上，
减少了维修工作量。同时脉冲袋式除尘器严密性增强，漏风量**10%，清灰效果较好，可满足多种工况除尘需求。
3、露天安装方便，节省成本
喷吹装置添加了防护罩，盖板增设防雨装置，使袋式除尘器即使在露天安装，也*再设防雨棚，减少用户投资。
4、清灰彻底，检修方便

单机除尘器也叫捕尘器，具有体积小，除尘效率高，。适合各种独立的产尘点，
灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，
离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，
利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，
洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、
惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器安装注意事项：
1.单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机 后切断电源在进行工作。
2.单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确 保除尘器正常工作。
3.单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构
工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4.为了保证除尘设备处于优质工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米较好，连
接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5.吸尘罩是保证单机除尘器机组处于优质状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉
尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6.单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘 效果。
7.该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，
初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
单机除尘器可广泛应单机除尘器主要用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，
陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、
水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九

-/gjicdh/-

梁山长隆二手设备购销有限公司常年供应二手化工设备，食品设备、制设备、淀粉设备、面粉设备、烘干设备、农业设备、饲料设备、乳品设备、饮料设备、油脂设备、酒精设备、环保设备、生物质颗粒设备、实验室设备、塑料环保设备、生物发酵设备、、离心机、反应釜、蒸发器、提取罐、发酵罐、干燥机、压滤机、实验室设备、玻璃钢储罐、不锈钢储罐（不含特种设备）维修、回收、拆除、（不含爆破）、安装及购销