沙子烘干机设备厂家_沙子烘干机的构成与原理
一.沙子烘干机构成:
1.筒体;2.前辊圈;3.后辊圈;4.齿轮;5.挡辊;6.拖辊;7.小齿轮;8.扬板;9.出料部分;10减速机;11.热风道12.电机;13.进料溜槽;14.炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带运送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
二.沙子烘干机工作原理:
沙子由皮带运送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机经过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入沙子烘干机(黄沙烘干机)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前挪动历程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋运送机送出。在沙子烘干机(黄沙烘干机)筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以进步干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器当前,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三.沙子烘干机的用途
沙子烘干机或黄沙烘干机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。沙子烘干机,或黄沙烘干机属转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干沙子,沙子烘干机烘干效果较佳。沙子烘干机或黄沙烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
小型鸡粪烘干机结构及工作原理
小型鸡粪烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,大大加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。鸡粪烘干机可将高达 70 % -80 %含水量的粪便一次直接烘干至 13 %的安全储藏水分,整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。
鸡粪烘干机主要特点
1、生产工艺:该机将含水分65%的鲜鸡粪经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯鸡粪**肥。
2、烘干成品:该**肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定:该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,**质为45%。是****种植的较佳选用肥料,还可以用于喂鱼、牛、猪等。
3、转筒干燥机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。
沙子烘干机合理搭配配套设备
我们知道要想烘干沙子仅仅靠一台沙子烘干机是肯定不行的,一条完整的生产线是需要各个设备相互搭配相互协调来完成的,因此如何搭配这些设备需要下足功夫,今天为大家详细解答下这方面的知识。
沙子烘干机的各个配套设备以及其各自的应用:
圆盘给料机:在沙沙子烘干机在中其属于敞开式圆盘给料机,能够很好的控制河沙等物料的给料速度和给料量,并且保证整个流程的均匀给料,从而延长生产设备的使用寿命。
皮带输送机:在沙子烘干机的整个作业流程多处用到皮带输送机,是设备和设备之间的衔接工具,保证河沙完成整个干燥流程的*工具。
热风炉:如果是煤、木材等燃料的话,要在热风炉内燃烧之后,将产生的热量送入河沙烘干机主机内部,起到供给热量的作用。
流沙管:该设备从热风炉上部穿过,进入到河沙烘干机主机内,是将河沙送入到主机内进行干燥的传送设备,流沙管的大小对较终的产量也起到一定的影响。
接料斗:安装在河沙烘干机主机的出料口,分为上下两个通道,上部用来排放粉尘杂质,下部用来排放烘干后的物料,起到控制出料的作用。
旋风除尘器:粉尘杂质通过管道进入到旋风除尘器中,碰壁之后掉下来,起到收集污染物保护环境的作用。
直线振动筛:能够对沙子烘干机干燥后的河沙进行筛分处理,得到较终要求的物料成品反之则返回。
提升机:能够将沙子提升上来,并且在出口处的下部放有包装袋,减少劳动力,便于装袋。
抽风机:该设备能够将热风炉燃料产生的热量抽入到河沙烘干机主机的内部,使之和物料接触并发生热交换。
粉煤灰烘干机温度不稳定的解决方法
适宜的烘干温度是粉煤灰烘干机正常稳定工作的*条件之一,但在粉煤灰烘干机的生产过程中,有时会出现温度过高或过低现象,这时我们应该如何进行解决呢?又应该如何控制好粉煤灰烘干机的温度?
一、粉煤灰烘干机过高的解决方法:
1、粉煤灰烘干设备温度过高时就会造成电机发热管从而导致电线烧坏,发热管导电线也是电机散热的比较重要原件,如果出现断裂不能及时将热量传出去的话,那么就很容易让电机温度逐渐升高,如果**出了电机的承受能力,那么保险装置就会断裂,直接致使粉煤灰烘干设备不能正常工作,从而影响整个生产线的工作进程,因此操作人员在安装与更换发热管导电线时,就需要选择质量比较好的电线,从而确保其能够正常运转;
2、粉煤灰烘干机设备出现温度过高就会造成电机风叶反方向转动,从而致使电机出现发热情况并且温度不断上升,从而影响其正常运行,情况比较严重时还将会致使电机烧毁,在这个时候能够断开电源转换电机的位置,让风叶可以沿正常的方向行驶;
3、粉煤灰烘干设备出现温度过高时就会造成电机发热管烧坏,从而使其电机工作时会出现机械热量不能快速排出,存在电机内部,造成电机温度升高,影响电机的使用寿命以及工作效率,在这个时候就需要停机,并对烧坏的发热管进行更换,让其能够产生工作热量,快速排到外面。
二、粉煤灰烘干机温度过低的解决方法
原因:
1、设备的通风量过低。
2、燃料的添加量过少,
3、燃料的品质太差,热值过低。
解决方法:
1、对风闸进行合理控制,调整高效粉煤灰烘干机内的通风量。当内通风量过大时,要及时降低风闸,确保整个烘干过程在正压环境中工作,必要时要对进风量进行控制,减少后风,在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加,待粉煤灰烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸,并向设备内部通风加速燃料的燃烧,提升高效设备内热量。当通风量过小时,要提高风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量,以提高燃料的燃烧质量和热交换效率,消除高效粉煤灰烘干机内的欠火现象。
2、对高效粉煤灰烘干机内部温度进行检测,根据内部温度的变化趋势对温度进行准确判断,并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行,避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
3、如果燃料发热量过低,应根据粉煤灰烘干机内燃料的发热量变化燃料进行适当添加,若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高,则减少燃料添加量,反之则增大高效粉煤灰烘干机燃料的添加量,保持内热量的均衡。
三、如何控制好粉煤灰烘干机温度?
1、保持适宜温度:由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同,根据不同的物料种类和物料湿度一般进料温度入口烟气温度:600~800℃。出口废气温度:80~120℃。
2、不要任意提高温度:有时候可能因为原料投放的过快,筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度,要根据烘干后出料的水分调整喂料量,或打开引风机的风门,防止筒体内部物料着火。另外,如果出料的水分过大,烘干不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料较充分的接触。
3、出口温度控制好:如果出口温度过低(约55℃以下)会出现冷凝结露现象,造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象,降低除尘效果,腐蚀电除尘器内部较板较丝等,造成风机叶轮的振动,加剧风机的损坏。因此,我们在使用粉煤灰烘干机的时候,要把出口温度控制在适宜温度下,达到理想的烘干效果。
煤泥烘干机哪家好_煤泥烘干机九大优点
煤泥烘干机主要的九点优点。
1、 设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程可以选择产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6、 无漏风现象,彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<18公斤。
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