呼和浩特专业催化燃烧哪家质量好 性能稳定 安全环保

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
产品性能特点：
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用范围
1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。
2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。
应用范围
1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。
2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧:溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热的作用下,使气体温度提高到250℃-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解成CO?和H?O ,同时放出大量的热气体，温度进一步提高 ,该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体,回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。
采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机可以正常运转，不但耗电少而且噪音低；

产品性能特点：
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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喷漆废气处理工艺流程为先通过水喷淋塔漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决70％漆雾颗粒物；从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。再通过催化燃烧处理设备，达标后的气体通过15米烟囱高空排放。

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山东长宏环保科技有限公司是一家专业致力于汽车烤漆房、家具木门喷烤漆房、高温工业烤箱、涂装喷涂流水线、喷漆水帘柜、喷塑喷粉设备、烘干固化设备、漆雾废气处理设备、活性炭吸附箱、各类除尘设备、UV光氧催化等设备的研发与生产于一体的综合性企业。同时我公司也是烤漆涂装设备商会会员单位。 通过运用**优秀的设计理念和**的制造技术，旨在向汽车、工业涂装、木器制造、机械制造行业提供高品质的涂装设备、净化设备及相应的配套设备和全面周到的技术服务。 公司奉行“质量、服务至上、求专务实”的经营方针，秉承“企业发展，服务为本；优质服务，诚信为本”的企业宗旨。全情致力于产品开发设计、生产、销售服务的每一个环节，努力使产品较实用、较美观、较** 。经过数十年的发展，它以**的售后服务体系，赢得了广大客户的信赖.雄厚的技术实力，**的售后服务，让客户买的放心，用着舒心。