方管铝型材哪家质量好 高效节能

各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。
多色调表面处理铝型材：单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。
电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大**氧化着色型材。
等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较**的处理技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其较大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果较佳

空间位置:户外幕墙室内吊顶户外天面室内墙面大厅过道阳台背景墙窗花/屏风灯槽窗帘盒厨卫包柱/包梁飘蓬空调罩/出风口园林电梯/楼梯栏杆/扶手通用卧室/房间通用
整体造型:条形间隔
表面处理:氟碳三涂聚酯粉末聚酯油漆热转印木纹预滚涂/印花仿石纹真石漆激光喷绘陶瓷/烤瓷手感木纹阳极氧化磨砂/拉丝搪瓷电镀覆膜光铝腐蚀
应用场所:商业大楼机场高铁/车站地铁体育场所学校公园会议室别墅写字楼医院**展馆隧道家居歌剧院酒店/会所银行厂房/车间商场/餐馆交通工具图书馆机房地下室停车场养殖场天桥/人行道收费站加油站门面招牌4S店/售楼部
规格mm:宽/高20~200U型/凹槽宽/高10~300矩管
厚度mm:0.3~0.6mm0.6~1.0mm1.0~1.2mm1.2~1.5mm1.5~3.0mm3.0~8.0mm
加工工艺:型材挤压
颜色:白色黑色灰色纯色/单色仿木纹石纹银灰/闪银金色香槟金玫瑰金原色/本色钛金高光哑光双色三色定制图案仿古铜
材质:系纯铝3系铝锰合金5系铝镁合金6系铝镁硅合金
铝型材生产流程
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
　　主要过程为：
　　（1）配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压
　　挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
2、挤压
　　挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色 （此处先主要讲氧化的过程）
　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
　　其主要过程为：
　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄--色及不锈钢色等。
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
　　磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。
　　多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄--色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。
　　电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
　　粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大**氧化着色型材。
　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界**的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果较佳
铝方通
铝方通（U型方通、U型槽）是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年装饰市场的主要产品。
1.分类：
铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通，铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为龙骨卡扣式结构，安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰（龙骨可设计防风卡码）。
型材铝方通有特色铝材通风挤压成型，产品硬度，直线度**过其它产品，安装结构为利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰（龙骨间距可任意调节）。特殊的铝方通可拉弯成弧形，弧形铝方通的出现为设计师提供较为广阔的构想空间，以创造出较*特美观的作品。
安装不同的铝方通是都可以选择不同的高度和间距，可一高一低，一疏一密，加上合理的颜色搭配，能够设计出不同的装饰效果。同时，由于铝方通是通透式的，可以把灯具，空调系统，消防设备置于天花板内，以到达整体一致的视觉效果。
铝方通安装简单，维护同样也很方便，由于每条铝方通是单独的，可随意安装和拆卸，*特别工具，方便维护和保养。
2.特点：
用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮。广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，建筑物外墙等开放式场所。规格
铝方通规格：底宽一般为20-400毫米，高度20-600毫米，厚度0.4-3.5毫米
注意：长度是6米内任意定制，特殊尺寸可根据具体情况定制 ，手工订做。 单位（mm）
3.选择技巧：
**、材质
市场上的铝材主要有以下几种：按铝材的产地分为普通铝材、广铝、西南铝；按铝材的**标号又分为1100、3003、5005等标号；按铝材的合金强度分为H24、H18等；按铝材的韧性分为普通铝材、铝镁合金、铝锰合金。市场上销售的吊顶材料中大部分都采用普通的铝材，其特点是强度低，平整度一般，韧性强，不变形。没有好的基材，会大大影响铝方通的使用寿命。
第二、表面处理
铝方通的表面处理主要有以下几种：喷涂、烤漆、滚涂、覆膜。其中喷涂、烤漆使用寿命短，容易出现色差，滚涂使用寿命居中，覆膜板又可分为普通膜与进口膜，进口膜的使用寿命基本上能达到20年不变色。
第三、工艺
所谓工艺就是板材有表层的粘合，这是消费者比较忽略的一块。如果工艺不好对于产品的使用寿命影响非常大，市场上的铝方通厂家处理工艺有很大的区别，很多小厂基本上是采取作坊式、工艺寿命降低。建议进行铝方通选择时，一定要了解清楚这一块。
铝合金方管厂家，这里云集了*的供应商。铝合金方管厂家设计、表面处理、安装功能、规格，可根据业主要求定做
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材分类方法
一、按用途可以分为以下几类：
　　1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.
　　2. 散热器铝型材。
　　3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
　　4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
　　5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
二、按合金成分类
　　可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合良好号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.
三、不同牌号铝合金的典型用途
　　1050：食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉
　　1060：要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途
　　1100：用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不 要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
　　1145：包装及绝热铝箔，热交换器
　　1199：电解电容器箔，光学反光沉积膜
铝型材(6张)
　　1350：电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
　　2011：螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
　　2014：应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭**级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件
　　2017：是**个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件
　　2024：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
　　2036：汽车车身钣金件
　　2048：航空航天器结构件与兵器结构零件
　　2124：航空航天器结构件
　　2218：飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环
　　2219：航天火箭焊接氧化剂槽，**音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力
　　2319：焊拉2219合金的焊条和填充焊料
　　2618：模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
　　2A01：工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉
　　2A02：工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片
　　2A06：工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉
　　2A10：强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉
　　2A11：飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件
　　2A14：形状复杂的自由锻件与模锻件
　　2A16：工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱
　　2A17：工作温度225~250摄氏底的航空器零件
　　2A50：形状复杂的中等强度零件
　　2A60：航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等
　　2A70：飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等
　　2A80：航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件
　　2A90：航空发动机活塞
　　3003：用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道
　　3004：全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金较高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件
　　3105：房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件， 瓶盖、瓶塞等
　　3A21：飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等
　　5005：与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜较加明亮，并与6063合金的色调协调一致
　　5050：薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
　　5052：此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
　　5056：镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合
　　5083：用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格*的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等
　　5086：用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等
　　5154：焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
　　5182：薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
　　5252：用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜
　　5254：过氧化氢及其他化工产品容器焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝
　　5454：焊接结构，压力容器，海洋设施管道
　　5456：装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料
　　5457：经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件
　　5652：过氧化氢及其他化工产品贮存容器
　　5657：经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织 5A02飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件
　　5A03：中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金
　　5A05：焊接结构件，飞机蒙皮骨架
　　5A06：焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件
　　5A12：焊接结构件，防弹甲板
　　6005：挤压型材与管材，用于要求强高大于
　　6063：合金的结构件，如梯子、电视天线等
　　6009：汽车车身板
　　6010：薄板：汽车车身
　　6061：要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
　　6063：工业型材、建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
　　6066：锻件及焊接结构挤压材料
　　6070：重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
　　6101：公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
　　6151：用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用
　　6201：高强度导电棒材与线材
　　6205：厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
　　6262：要求抗蚀性**2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
　　6351：车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
　　6463：建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
　　6A02：飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件
　　7005：挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒
　　7039：冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，*器材、装甲板、导弹装置
　　7049：用于锻造静态强度与7079-T6..合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6..合金的相等，而韧性稍高
　　7050：飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高
　　7072：空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层
　　7075：用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造
　　7175：用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高
　　7178：供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件
　　7475：机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件
　　7A04：飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
操作挤压机
挤压机操作手在正式操作**定要注意以下事项，以确保生产的正常，安全及连续性。
（一）检查设备是否正常，机器各运作件是否在原位，滑板的润滑情况，感应装置行程开关是否动作，紧固件（镙丝）等是否松动，循环冷却水是否开启，油位是否够，油温是否正常，油泵有无异声，工进速度是否正常，动作转换是否正常。
（二）检查棒炉情况（参照*1条），检查挤压中心线，检查挤压筒的加热情况，加热仪表波动情况。牵引机，料床，后部设备运转情况。各种操作工装具维修五金工具（模，垫，压饼，压板，夹子，榔头，钳子，板手，起子，镙丝刀，撬棍，隔热毛条，整形工具等）是否在工作现场固定位置，行车，模具加热炉是否正常。各种淬火冷却风机是否运转。各种测量工具是否完备正确。
（三）现场是否有无关闲杂人员，是否有维修保养人员，是否有参观考察人员，是否有新进学习人员，应根据实际情况以安全**为原则分别对相关人员进行劝阻，询问，提示，预防，解说，培训，指导，**等，对无**作陪的外来人员必要时作好保密工作。统筹按排生产，班组人员，注意各工序间的连接有序。
（四）了解生产内容，生产要求，生产顺序，生产时作好相应的真实数据记录，字迹条理清晰，标淸生产日期，做到可核查，可追溯，可借鉴，可引用。对生产型材的图纸，表单，资料，文件等要预先准备并熟知于胸。
1.工业铝材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，具有很强的耐腐蚀性。
2.工业铝材与其他常用金属相比密度小，重量轻，在使用的过程中完全不用考虑其需要的承重量。
3.工业铝材相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产加工性好，对于生产加工有着很好的优势。
4.工业铝材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素加工成轻型合金，很有质感。
5.工业铝材弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现佳。


.首先说一下铝型材是什么.
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料.铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程.其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程.
2. 接下来比较一下铝和钢.
在制造业领域,钢一直是备受欢迎的材料,因为钢材便宜且应用范围广.然而钢也有很多缺点.加工时既费时间又费劳动力.焊接是一个破费的过程,其中主要原因是需要对焊接工人进行培训.此外,已加工过的材料往往又不能完全匹配,所以要对其进行再加工,还要破费.进行再加工时,甚至需要机器的再投入.
因此,尽管钢的生产成本低,但不灵活的加工过程可能会导致使用寿命变短、生产成本加倍.必须定期对钢材进行必要的防腐处理,这仍需要很大的成本.加工的不灵活性和较高的运输重量产生的成本,使得将不再需要的材料再投入使用变得无利可图.
但是使用铝材,情况就完全不同,无论是制造中还是使用中,该材料都具有高度灵活性.铝材特点*特,使用铝材将比钢材较经济,终身受用.而且铝的重量较轻,还具有**的高强度固定性.加工过程非常简单,*特殊机器设备,*对员工进行深度培训.此外*防腐保护措施,从而减少了维护成本.铝材具有投资**--与钢不同的是,它可以在另一个地方毫无问题的再次使用.

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