• 高强无收缩灌浆料有膨胀和抗渗性能吧 实惠的灌浆料

    高强无收缩灌浆料有膨胀和抗渗性能吧 实惠的灌浆料

  • 2019-11-18 22:21 110
  • 产品价格:900.00
  • 发货地址:重庆市九龙坡区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:50569562公司编号:4228697
  • 王晓磊 经理
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    所属行业:建材 > 特种建材
    产品描述
    灌浆料应用范围
    (1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
    (2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
    (3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
    (4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
    (5)铁路轨枕的锚固施工。
    (6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
    加固灌浆料应该怎么使用?
    加固是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的专用加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。
    那么,加固灌浆料应该怎么使用呢?加固灌浆料的使用方法如下:
    1、自重法施工:利用材料流动性好的特点,在灌浆范围内进行高度自由流动,能够最大程度的满足灌浆的要求。
    2、高位漏斗法施工:靠自重法的流动性不能满足要求的时候,就可以利用这种方法的优点,将灌浆料的位差拉大,可以达到施工的要求。
    3、压力灌浆法:是直接采用灌浆增压设备,采用压力的形式来满足加固灌浆标准的一种方法。
    4、在参考用量上一般是以2.2-2.4吨/立方米作为标准依据,从而算出实际的使用量。
    加固灌浆料具有快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,实现工程加固等特性。
    灌浆料长时间不凝固问题出在哪
    高强灌浆料施工中会有各种问题,有时候大家都防范不到,最近品泰厂家接到一个客户电话询问,高强无收缩灌浆料十几个小时不凝固,在这里固稳小编给大家解释一下不凝固原因:灌浆料这个时候施工,一般初凝时间为2个小时,终凝时间为10个小时,如果出现十几个小时不凝固的原因,肯定是加水加多了;如果是冬天施工,也有可能是气温太低没养护的原因。
    灌浆料施工时,特别是人工搅拌,搅拌起来比较费劲,大家往往就是这个时候再加水。灌浆料是越搅越稀的,切忌随意加水。灌浆料加水加多了,会引起泌水,不但影响凝固时间,而且还会影响后期强度及产生开裂问题。冬季施工时应该在温度大于5℃以上的环境,如果环境温度不能达到要求,应该加一些外加剂,并注意养护。
    趁着这个机会,也给大家详细讲解一下另外一个问题,就是裂缝,之前也有用户提到这个,今天也一起普及下,高强无收缩灌浆料是典型的非均质材料,本身就存在着大量的微缺陷,而由于施工养护不当,早起塑性收缩的产生将大大增加微裂纹的数量,这些微裂纹提高了灌浆料内部的应力集中系数,降低了抗拉强度。伴随着高强无收缩灌浆料硬化过程中干燥收缩的发展,这些微裂纹在内外应力的作用下,将不断发展为更大的裂纹,以至最终形成贯通的毛细孔和裂缝,由不可视裂缝发展为可视裂缝。因此,早期塑性收缩及由此产生的塑性微裂缝决定了后期裂缝的产生和抗裂能力。
    非荷载裂缝生产的主要原因:高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的极限抗拉强度过低。
    对大面积暴露于室外的构件而言,高强无收缩灌浆料浇筑后,由于长时间受到风吹及太阳照射,温度和湿度的变化,引起灌浆料中水分的变化,伴随着失水的过程,必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩,与相对湿度有关的称为干燥脱水,与湿度有关的称为温度脱水,干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。
    这种收缩现象即可发生在塑形阶段,也可发生在凝结硬化过程中,如果表面的水分蒸发过快,截面上形成湿度梯形,造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力,当拉应力大于当时强度时,更会产生细小裂纹,这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理,硬化过程中又得不到及时的保湿养护,便发展成表面裂缝,严重的可能造成贯穿性裂缝。
    反正问题或多或少都会存在这也是正常的,但是我们的产品确实高质量,有**,要不小编也不会写个说明原因和解决办法了,在这里最后提醒一下大家,施工中各种小问题都会影响产品的效果,但是大家记得这几点:
    1、水泥胶体量的多少是影响高强无收缩灌浆料收缩也越大。
    2、高强无收缩灌浆料用水量越大,高强无收缩灌浆料收缩也越大。
    3、水泥越细、温度越高,收缩越大。
    4、当高强无收缩灌浆料中在掺灰煤灰同时又掺矿粉时,早期收缩随矿粉产量的提高而增大。
    5、使用减缩剂,可明显地减小高强无收缩灌浆料的收缩。
    灌浆料的特点


    早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。


    自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。


    微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。


    抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。


    耐久性 30次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。


    耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用。


    低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

    灌浆料
    灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
    技术特点
    早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数
    1、早强、高强:一天强度最高可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
    2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
    3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
    4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
    5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
    6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
    7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
    产品特点:
    1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
    2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
    3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。
    4.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
    5.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
    产品用途:
    1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
    2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
    3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
    4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
    5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
    参考用量:
    参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
    正是因为灌浆料的强度高,远远超过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!!
    灌浆料有不如CGM灌浆料,DGM,高强无收缩灌浆料等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。
    怎样施工:
    1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
    2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
    3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
    4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
    5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
    6、使用温度
    压浆料在与灌浆料施工搅拌时的配方对比分析
    施工前必须严格控制灌浆料和泥浆。水胶比和水胶比应与产品和产品性能的正常使用有关。灌浆料和水的比例混合一般在13.5-14加水量应根据产品的宽度、长度和灌浆层控制。一般来说,添加的水流动性好,水少,强度小。但是,也有必要根据这个标准加水。
    压浆料的混合比一般为0.28。这个比例不足以控制灌浆料。建议施工公司在拌和前准备好工具数量,制定准确比例。
    施工方法:
    长期混合
    1、混泥基灌浆材料时,应根据产品要求增加水。
    2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀,然后加入剩余的水,搅拌均匀。如果产品有特殊的混合要求,应按要求混合。
    3、拌和地点应靠近灌浆地点。
    这是建筑施工中拌和方法的直接参考。为什么我们要先加水到2/3?这是因为在灌浆材料中加入水进行化学反应以达到灌浆材料的性能,二者是用于蒸发的。蒸发主要是使灌浆材料达到一定强度。此外,20%的水被用来反射水,80%的水用于蒸发。
    压浆剂搅拌工艺技术要求
    (1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
    (2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
    (3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
    (4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

    -/gjcjaj/-

    公司名称:重庆高和建材有限公司
    厂址:重庆市九龙坡区中梁山田坝
    主营:环氧修补砂浆,高强无收缩灌浆料,轨道胶泥,封缝胶,环氧粘钢胶,环氧植筋胶,环保界面剂,
    公司简介,重庆高和建材技术有限公司,是一家专业从事特种工程材料的研发、生产、销售及提供工程疑难问题咨询,排除问题为一体的**型企业。公司所生产的产品,主要用于铁路、高铁、桥梁、电力、化工、高速公路及城市建设加固等特殊领域,并获得一致**。
    本公司拥有一支以专业**技术人才为**的科研开发队伍,配有**的测试仪器和设备、产品均质性检验。协助施工单位准确使用产品,确保工程质量,产销量**当地****,均在四川、贵州、云南、上海、湖南等地设立了办事处,形成了覆盖整个西南地区的营销网络。
    高和建材实行的是“以客户为中心”的全新服务理念和立体营销模式,并开创了打造真正意义的中国特种建材的先例,为中国特种建材的未来发展方向进行着有益的探索。
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