• 成都供应纤维转盘过滤器厂家 深受新老客户信赖

    成都供应纤维转盘过滤器厂家 深受新老客户信赖

  • 2019-11-18 20:21 129
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:重庆市江津区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:50568574公司编号:4228672
  • 牟经理 经理
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    产品描述
    微滤技术应用领域
    1.污水处理出水水质由B级提升为A标准
    污水处理厂的出水排放标准由B提升至A标准时其中主要指标是悬浮物质的含量(从SS 20 rng/I下降至SS 10mg/I以下)和含磷总浓度(总磷从1 mg/l下降至0,5mg/I以下)。通过SHEW微过滤装置可安全有效地实现这一深度处理要求。此时,污水处理厂的出水水质可达到A标准,可降低排污费用,并对污水进行回收利用提供了很好的基础。
    2.水资源回收利用
    污水深度处理之后几乎不含固体悬浮物质(悬浮固体浓度SS <10 mg/I),为水资源的回收利用,可持续的解决环境问题提供了良好的前提条件。可以采用此过滤后的水质进行农田灌溉、厕所冲洗或作为工业用水重新利用。处理后的水质几乎不含耗氧污染物质,如果对卫生程度有特别要求,则还必须进行消毒处理。可采用紫外线或加氯方法进行消毒处理。
    3.自来水处理
    对于自来水处理的后段工艺,如紫外线消毒和膜处理,分离出细小的悬浮物质是这些工艺正常工作的前提条件。GZHB微过滤装置是强制性过滤过程,可保证过滤质量, 使后续紫外线消毒和加氯消毒能顺利进行,保证自来水卫生指标。
    纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um,单位面积通量较高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
    应用领域
      1、现有污水处理厂升级改造:由一级B提升到一级A标准排放
      2、工业生产回用水:钢厂、电厂循环冷却水
      3、城镇杂用水回用
      4、造纸、印染工业用水
      5、水产养殖等水处理
    结构设计点
    该技术是清华大学历时4年的实验研究及工程实例运行,技术已成熟:
    1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布
    2.进水堰设计——消能,低扰动
    3.出水堰可调节设计——适应不同水质
    4.滤盘设计——模具化
    5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果
    6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗
    7.防止绿藻生长设计

    概述
    纤维滤布转盘过滤器,目前已经在许多污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质好,出水水质稳定,设备运行可靠,自动化程度高。是理想的中水回用工艺过滤系统设备。
    纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤60mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、曝气法、SBR系统、氧化沟系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: 去除总悬浮固体、结合投加药剂可去除磷 、可去除重金属等。
    设备组成
    滤池:为方形池,根据需要可采用钢混结构或碳钢等材质。
    滤盘:有纤维滤布及垂直中空管骨架组成。
    反洗装置:反抽吸泵及带动滤盘转动的传动机构。
    排泥装置:锥形泥斗便于污泥的沉淀及收集。
    工艺运行方式
    纤维转盘过滤器的运行状态包括:静态过滤过程、负压反冲洗过程、排泥过程。
    1、静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽抛出滤池。整个过程为连续。
    2、负压反位逐渐升高。通过测压检测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC即可起动反抽吸泵,开始反冲洗过程。反洗时,滤池可连续过滤。
    过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上的积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出反洗过对水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%,反冲洗过程为间歇。
    3、排泥过程:纤维转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC起动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。

    原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断增加,流出滤盘的清水逐渐减少,盘内水位不断上升,当滤盘内液位达到设定值的时候,转筒开始转动,由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行,盘内水位不断下降,达到设定的液位值时,反冲洗自动停止,转筒也停止转动,系统重新进入静止过滤过程。
      反洗阶段不影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。

    电控系统
    1、电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为程序控制系统的**。使滤布的反冲洗,污泥的排放实现自动化控制。系统的电控**部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏,主要元器件为施耐德公司优质产品,质量可靠,性能优良,适应环境能力强,抗干扰性能好,是中水处理设备的理想控制系统。
    2、系统设有手动和自动两种方式:自动方式下,操作人员根据需要调整好反洗间隔时间,设备即可按照PLC预先设定的程序(按时间、液位控制)进行工作;手动方式仅在设备调试或检修时使用,实现阀、泵、滤盘电机的手动控制,并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
    3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块,能实现与工程主站的数据传送。
    4、手动和自动方式选择、参数设置、状态指示、按键操作均在触摸屏上完成;由初始界选择进入相应的界面,点击相应按键完成相应的操作功能。
    5、触摸屏系统具有故障报警提示功能;对阀的开、关不到位检测,对泵和滤盘电机的过流、过载检测,有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
    技术参数
    滤盘直径:Φ3000mm
    滤盘数量:16盘
    设备处理量:40000吨/天
    滤布材质:合成纤维
    供货、调试启动
    装置运输至工地,安装后等待使用
    在安装工作结束后直接进行人员培训


    -/gjidda/-

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