成都供应纤维转盘过滤器报价 成熟的技术_*

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um，单位面积通量较高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
工作原理
　　纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径较小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
.工业应用
在各类工业生产过程中产生的污水通常含有悬浮固体，需要增加设施进行处理。在污水排放入下水道之前，往往法律要求在污染产生源就地进行机械性预处理，分离截留固体物质。在通常情况下采用传统的过滤方法和沉淀工艺已不能满足不断提高的处理要求。GZHB微滤装置具有强制过滤功能，并可根据过滤要求进行灵活配置，为用户提供一合适的处理方案。
在工业上的特殊应用场所是：
1冷却水处理
2造纸行业和纸浆制作工业
3循环水制备，冲洗水制备，工业用水制备
4在食品工业和化学工业内的生产过程水 制备
5在合成材料工业内进行固液分离
其他
当然还可以应用在其他地方，特别适合用于过滤面积大，出水要求高的应用场所。装置占地小，并可按模块方式安装，这些特点可根据现场情况进行简单调整安装。
结构设计点
该技术是清华大学历时4年的实验研究及工程实例运行，技术已成熟：
1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布
2.进水堰设计——消能，低扰动
3.出水堰可调节设计——适应不同水质
4.滤盘设计——模具化
5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果
6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗
7.防止绿藻生长设计

结构
纤维转盘过滤器主要由箱体、滤盘、反洗机构、排泥结构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
1、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2、13m2的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
3、反洗机构 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管即可输送中水由可带动滤盘旋转。
6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位控制等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反洗和排泥。
构造
　　1、设备的组成
　　成套的转盘过滤系统，包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置（含反冲洗水泵和喷淋系统）、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。
　　2、原水接收装置
　　配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置，材质为304不锈钢，与中心配水转筒
　　连接。
　　3、中心进水配水装置
　　包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成，中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
　　4、滤布滤盘
　　每个滤盘有14块独立的扇形分片组成，安装在中心转筒四周，扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布，扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换，而不需要配备特殊的**工具，滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺，不漏水渗水，确保了过滤的效果。
原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
　　反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。

-/gjidda/-

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