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企业如何保养输送带设备





要想使工程机械的技术保养能实实在在地进行，必须做好如下几方面的工作：





（1）**与员工达成共识，克服“以修代养”的思想， 把技术保养列人机务管理的重要内容，将技术保养制度 化，并建立相应的监督机制 。





机械设备的保养与维修的职能是分开的，保养是维 持机械正常性能，维修是恢复机器的性能。但在日常的设备使用过程中，往往是重修理而轻保养，甚至是“以修代 养”。然而事实证明，机器的异常磨损、故障的 75％是由于操作保养不当造成的，因而需要引起**足够的重视，并 在人力、物力、财力上给予大力支持。 所有与机械设备有关的人员应相互达成共识，将技术保养工作列入机务管理人员的职责范畴，并纳人公司 制度化管理，编制相应的保养计划，制定有关的规章制度，监督是否按保养的项目、内容、规程进行保养及做相 应的保养记录等，并要明确各自的责、权、利，做到奖罚分 明。





（2）加强保养维护人员及操作人员的培训，确保各项 保养操作能按“规程”进行





一般来说，工程机械的驾驶员都应持证上岗，但不少 驾驶员基本素质较差，文化程度偏低，没有经过严格的正规培训，对机械设备的构造、原理、性能以及工作中的协 调性和如何提高效率等知之甚少，而技术保养的主要内容是靠驾驶员来完成的，因而必须制订一系列的培训计 划，对机务管理人员、保养维护人员，特别是驾驶员进行较为系统的培训，确保各项操作和技术保养等能按规程 进行。





（3）将技术保养的项目内容规范化、表格化，做好保 养维护的记录和归档





机械设备的保养规范是指对机械技术保养技术要求 的规定。任何工程机械设备在出厂之时，已经提出了该设备的日常保养和定期保养的具体内容和要求。但是，人们 在保养工作中，往往只做到定性地保养，而没有完全按保养的项目内容和要求来进行定量保养。即使做了也没有 相应的保养记录。因此，我们必须根据不同机械设备的保养项目内容和要求，编制相应的技术保养表格以便于进 行保养并做好记录，还应建立相应的设备档案，为以后保 养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。

河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修 一体化 为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。


河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于国家综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中**技术人员125人，拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台，是目前全国较大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。


公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用世界良好国内*的滚筒生产工艺，****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术，*的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品，完善的服务使公司获得国家产品质量**证书、河南省**产品、中国市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国名优产品售后服务**单位、滚筒、输送机产品质量认证等众多荣誉称号。


“皇豫” 牌输送机设备及各种橡胶制品、机电设备产品、电力设备产品、机械设备产品、铸钢产品、先后销往澳大利亚、新加坡、意大利、加拿大、俄罗斯、伊朗、尼泊尔、西班牙、印度、澳洲、美国！等好多外国客户！皇豫集团全体员工将在全国劳动**、全国五一劳动奖章获得者集团董事长常建基同志和集团总经理常坤同志的带领下遵循着“发展才是硬道理”的宗旨，弘扬顽强拼搏、求实创新、不断追赶的企业精神，团结奋进、与时俱进，努力开创皇豫集团的新纪元。


皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的 合作!

热硫化硫化胶片都有哪些规格


热硫化胶片也就是我们通常所说的芯胶以及面胶，经常用在热硫化接头上。其中芯胶用在接头中间垫层部位，是输送带承载的关键，具有良好的粘合强度，防止输送带使用过程中带芯出现分层现象。面胶则用在接头表面接缝封口部位，增大输送带摩擦系数，实现较大较大、较大速度输送的作用。


输送带芯胶在面胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥*N/mm），弹性大，工艺性能好。


德斯普热硫化接头芯胶胶体密度大，产品结晶速率低，门尼黏度控制在40-55之间，能够提高输送带硫化部位的粘接强度，提升输送带整体抗拉强度，防止钢丝绳芯输送带钢丝不挂胶拉抽现象的发生。


芯胶根据输送带材质不同，规格也有所不同。


用于织物带的芯胶厚度为0.8mm、1mm、2mm、3mm，宽度均为500mm，重量则为10kg/卷。


用于钢丝带的芯胶厚度为2mm、3mm、4mm、5mm，宽度均为500mm，重量为10kg/卷。


输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此要求面胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀，此外还要求具有良好的粘性等工艺性能。


德斯普热硫化接头面胶较注重抗拉、耐磨性能。面胶在尼龙输送带接头时应用于接头部位做封口，有利于提升接头部位耐磨、以及输送带的整体性。而钢丝绳芯输送带应用时则铺设在芯胶表面，从而全面提升钢丝绳芯输送带耐磨、耐腐蚀、耐冲击的性能。


面胶也是根据输送带材质不同，规格不同。


用于织物带的面胶厚度为2mm、3mm、4mm、5mm，宽度为500mm，重量为10kg/卷。


用于钢丝带的面胶厚度为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm，宽度为500mm，重量为10kg/卷。


企业在进行输送带接头的时候，一定要根据输送带的具体类型以及相关要求选择合适的硫化胶片

输送带接口常用的几种接头方式有热硫化粘接、冷硫化粘接与皮带扣物理固定，每种接口粘接方式的特点都非常鲜明，在不同的环境下灵活选用合适的接口方式，是**输送带稳定持续运行的重要**。


输送带接口热硫化粘接：热硫化接口粘接技术是传统技术，在过去几十年中大多数都是使用热硫化接口制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接口部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝绳芯输送带，需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，较终形成高度一体性的热粘接头。
输送带热硫化接口材料
热硫化输送带接口使用的材料有热硫化芯胶、热硫化面胶以及热硫化胶浆，热硫化芯胶填充在输送带芯层各贴合面之间，代替原来的芯层橡胶，提供良好的粘接强度与力学性能；热硫化面胶贴在皮带接口上下表面，其主要起抗拉耐磨的作用，提高输送带抗撕裂强度、耐磨性能，从而大幅延长输送带接口的使用寿命；热硫化胶浆SK823在涂刷后能够充分浸润到芯胶、皮带芯层、面胶的缝隙间，使粘接面之间的结合较加紧密，粘接强度较高，是接口粘接不开胶脱胶的重要**。


使用优质热硫化战记材料，严格按照工艺流程制作的热硫化接口粘接一般可以满足任意强度的输送带接头需要，并且使用寿命也足以与输送带相当，一的缺点就是需要大型硫化设备，设备运输带来的时间成本，所以输送带接头热硫化粘接在原始开车或大检修时使用较多。
新乡市皇豫辊业有限公司，属于河南皇豫集团的下设分公司，本公司成立于1975年！是专业的输送机厂家，是全国皮带输送机、带式输送机、输送机皮带热硫化，输送机配件行业重点骨干企业。公司占地面积6万平方米，拥有各类设备设备200余台套，其中大型设备64台套，拥有大型钢材预处理、大型卷板机、传动滚筒，改向滚筒，输送机配件、托辊生产线等**工艺装备。完善的检测手段,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒。
公司主要生产各种皮带输送机，包括DTⅡ型输送机,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒、DX强力皮带机、煤矿井下SPJ800、SSJ1063运输机、DT75型固定式皮带机及配件,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒，电厂用头部伸缩装置，电液动双侧犁式卸料器，大倾角皮带机，管带式输送机，年生产能力4万米。公司的输送机设备产品具有国内**水平，滚筒的生产工艺引进国外**的技术，在整机性能方面已创造了多项国内**技术指标：带宽达2400mm；输送能力4800t/h；公司还具有较强研发能力，建立了**的软件系统。 近年来，我公司不断扩大生产范围，由原来的输送机配件、皮带输送机发展到设计、生产TD75型、DX型、SPJ800、DSP、DTL系列和Y45移动带式/皮带输送设备。并开发生产低碳钢、不锈钢管件产品,。尤其我厂生产的托辊，引进英国道梯公司麦克皮带机制造技术和**设备，具有载荷量大，使用寿命长等特点，经中国起重运输机械质量监督检测中心检测符合国家JB2Q8008-88行业标准。 我们并且为用户专业提供输送带接头、皮带修补、等相关的输送带维护设备及材料。我公司成立几年来奔着专业，快速，优质的经营理念得到了广大朋友及业界人士的认可和信任。公司定期派遣技术人员到德国专业学习输送带接头，滚筒包胶，皮带刺穿划伤的修补做到及时掌握较**的输送带维护维护方面的技术知识。以希望帮助各类工矿企业快速，高效的抢修输送带划伤，滚筒包胶，皮带修补。公司*提供输送带维护所需的各类材料及其工具，热硫化胶浆、冷硫化胶水、钨钢打磨碟、大功率低转速角磨机、耐磨修补条、分层刀等。所有材料和工具全部德国进口，优质的材料保证了输送带接头，皮带修补使用寿命。高效的工具大大降低了工作强度，提过了工作效率。同时我公司提供的输送带接头服务，以及滚筒包胶服务，全部德国施工工艺，**了企业的正常，安全，持续的运转。我公司多来年从事输送带接头、滚筒包胶、输送带修补服务，积累了丰富技术知识和工作经验，被业界尊称为输送带的外科医师。我们理念，帮助需要帮助的企业，解决输送带接头，滚筒包胶过程中遇到的疑难杂症。快速、高效、安全的抢修输送带，就在河南皇豫集团有限公司。我们真诚的期待与您的合作。 新乡市皇豫辊业有限公司是国内良好的皮带输送机生产厂家，其中本产品 出口澳大利亚！新加坡！意大利！俄罗斯！伊朗！尼泊尔！西班牙！印度！等好多外国客户！皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的合作！
输送带接头的粘接
1、胶液的配制
将输送带粘合剂与固化剂按规定比例混合搅拌均匀。配胶应在接头完全制做好以后进行，混合后的胶液应尽快用完(1一2小时内)，不可长时间放置，否则会因交联使粘度增大影响使用，导致胶液失效。
2、涂胶
结合表面涂上二次均匀薄层。**层须完全干透（30至60分钟,视当时温度和湿度而定）,并达到不再粘附手指背的程度。*二层干到尚有略微粘性时(用手指背试)，即可进行表面的最后粘接。(若*二层过干则再涂一层)。
3、粘合
待最后一遍胶干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。粘合时，要对准皮带中心线，两粘合面一次对准，贴合好后用压实滚轮压实或锤子从中间向四周敲打密实.
4、质较检查与修整
接头粘合后，现场通常可采用按压、敲击等方法检查粘接头内部是否存在气泡或未粘合的部分，用中心线对位的方法检查粘接头是否有偏斜、错位的现象，防止接头处在运行中跑偏现象的发生，检查胶接头是否有边部不齐，接缝处不平整以及未粘合的现象，及时进行修整。
5、固化
粘合后的接头应置于常温下固化到规定的时间，切不可放置在高温环境下固化，通常在40℃以下固化较佳。在条件许可的情况下，延长固化时间，粘接强度可进一步提高。


注意事项:
1、该系列粘合剂含有**溶剂，储存及使用时，应注意环境通风。
2、若胶液变稠，可加入适量**稀释剂进行稀释。
3、胶液勿与水接触，被粘物表面一定要干燥，否则会影响固化作用和粘接强度。
4、**过储存期经检验合格后，仍可使用。

橡胶环形输送带与pvc环形输送带简单介绍


橡胶环形输送带介绍：


橡胶环形输送带是指生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，胶带运输平衡，使用伸长小;带芯采用优质全棉或维棉交织帆布制成。


技术指标：


橡胶环形输送带按带体拉伸强度可分为M、L、H等型号、其相应拉伸强度如下：


M型：其带芯系用优质维棉交织帆布、一般2-6层、胶厚度约7.5mm-20mm; L型系用NN-200型尼帆布(或聚酯帆布>作强力层、一般2-6层、胶厚度7.500mm-20mm。


H型：用NN-300型尼龙帆布(或聚酯帆布>作强力层、一般2-4层、胶带总厚度7.500mm-20mm。


胶带较大宽度为3100mm、按照作用性能、可提供普通型、耐热型、耐寒型(不**-4℃>耐酸碱型、导静电型、耐高温型(不**150℃>及卫生型等。


在使用环形输送带时要注意以下事项：


<1>不要让物料覆盖托辊、保持托辊润滑、以免造成其回转不灵通;


<2>环形输送带不要**负荷启动;


<3>当我们发现环形输送带跑偏时、要及时纠正、以免造成环形输送带的断裂、影响正常工作;


<4>发现环形输送带有破损要及时修补、以免破损扩大、影响其正常运转;


<5>要注意避免机架、支柱或块状物料对环形输送带阻滞。


pvc环形输送带介绍：


PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为-10°到+80°，其接头方式一般为**齿形接头，横向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输。


一、根据行业应用上分类，PVC输送带产品可分为**、物流、包装、印刷、食品、木材、食品加工、娱乐、水产、石材行业输送带等。


二、根据性能上分类可分为：轻度爬坡带，高度爬坡、加挡板提升带、垂直提升机皮带，防滑带、砂光机带、耐磨带、较重物品带、轻质物品带、导向防跑偏带、打孔吸风带(吸风机皮带)、带耙钉输送皮带，螺旋提升带，转弯提升带，**宽物品带，海绵带，挖槽带，加档块输送带等。


三、根据产品厚度及颜色研发上分，可分为不同颜色(红、黄、绿、蓝、灰、白、黑、深蓝绿、透明)、厚度的产品，厚度从0.8MM到11.5MM均可生产制作。


四、根据产品花纹研发上分，可分为草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等。


五、根据PVC输送带产品织物层次可分为：一布一胶、二布一胶、一布二胶、二布二胶、二布三胶、三布三胶、三布四胶、四布四胶、四布五胶、五布五胶等。


六、根据PVC输送带产品温度范围可分为：耐寒输送带(零下40°以上)常温输送带(零下10°到80°)


随着PVC输送带市场的普及化发展日趋成熟，各个工业领域都在不同程度的研发和应用着其合理、科学、有**的建设性方案。
输送带的检查注意事项


(1)开车前检查胶带和接头有无损坏，若有损坏，要及时维修；检查固定部分是否松动，若有松动现象，要及时紧固；同时也要检查上下托辊有无损坏脱落情况，若有，要及时更换。在上述检查基础上，给传动滚筒和改向滚筒、上下托辊加润滑油，并且保证这些部件油量充足润滑良好时，可以向对方发出联系的电铃信号，等对方回答后力可开车，然后无负载试车，无负载试车的时间一般应为1-2h，但小应少于整个胶带长度运行一个循环；试车时胶带不应跑偏，驱动装置应运转平稳，运动部件和固定罩、下料口不要有不应当的摩擦现象存在。试车正常后，即可装料。






（2)向胶带输送机装料，一要均匀投料，二要防止偏斜或过载，注意下料处下料位置是否在胶带横截面中心，若不在，要及时调整。





(3)发现输送带跑偏时，应及时调整，以防落料和撕坏输送带。





(4)应尽量避免胶带输送机满载启动，以防止烧坏电动机。





(5)胶带输送机无物料时不允许长时间空转运行。





(6)严防一切金属物装到输送带上，这样会造成堵塞仓口或期破输送带。





(7)防止输送带上沾染大量油脂或挂上大量冰雪，这样会使输送带打滑或购偏。





(8)不允许输送带拉的过紧或过度松弛下垂(较大下垂数应小于25mm)。





(9)多台输送机串联时，应首先由卸料端开始顺序启动各台输送机，停机时停机顺序与启动时相反。





(10)在正常停车时，一定将物料卸完后，才能开车。





(11)遇紧急情况时，应紧急停车。
裙边输送带纵向撕裂、龟裂、接头撕裂原因：
裙边输送带纵向撕裂总结：


1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。


2.物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。


3.托辊缺损，托辊架造成划伤。


4.输送带严重跑偏后被机架挂住。


5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。


6 高强度的连续冲击，导致卧托辊与侧托辊连接处断裂，卧辊立起将皮带纵向撕裂。


裙边输送带龟裂原因总结：


1.由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。


2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。


裙边输送带打滑严重是什么情况


裙边输送带硫化接头撕裂原因


1.改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。


2.硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏布，此处强度减小。

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