回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法 方便精准可靠

回弹仪具体使用方法和计算方法

检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。混凝土强度的推定：

1、从测区的16个回弹值中，剔除3个值和3个小值，然后将余下的10个回弹值平均。

2、如回弹非水平方向且非构件测面时，应**行角度较正，较正后的回弹值再进行浇注面较正。

3、根据测区的碳化深度值和较正后的回弹值查出各测区的混凝土强度换算值。

4、 当结构或构件的测区强度值出现小于10.0MPa时，取fcu,e 10.0MPa。

fcu,min

5、当结构或构件的测区数小于10个时，fcu,e=

6、 当结构或构件的测区数不小于10个或按批检测时

fcu,e=fcu,m-1.645s

7、当 按批量检测的构件测区混凝土强度标准差出现下列情况之一时，应全部按单个构件检测：

①混凝土抗压强度平均值小于25.0MPa，S＞4.50Mpa；

②混凝土抗压强度平均值 不小于25.0MPa且不大于60MPa，S＞5.50Mpa

单个构件的检测应符合下列规定：
1 对于一般构件，测区数不宜少于 10 个。当受检构件数量大于 30 个且不需?供单个构件推定强度或受检构件一方向尺寸不大于 4.5m 且另一方向尺寸不大于 0.3m 时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于 5 个。
2 相邻两测区的间距不应大于 2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于 0.2m。
3 测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。
4 测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。
5 测区的面积不宜大于 0.04m
6 测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。
7 对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。
回弹仪的率定试验应符合下列规定：
1 率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行；
2 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；
3 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；
4 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转 90 度，每个方向的回弹值应为 80±2。
当检测条件与本规程* 6.2.1 条和* 6.2.2 条的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于 6 个，公称直径宜为 100mm，高径比应为 1。芯样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个试件。同条件试块修正时，试块数量不应少于 6 个，试块边长应为 150mm。

碳化深度值的测量应符合下列规定：
1 可采用工具在测区表面形成直径约 15mm 的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；
2 应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；
3 应采用浓度为 1%～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量 3 次，每次读数应精确至 0.25mm；
4 应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至 0.5 mm。
回弹仪故障维修

在弹击检测时，指针滑块停在起始位置不动：

1.指针弹簧片折断，这时弹簧片在弹击锤弹击的过程中挂不上弹 击锤，使指针滑块停在起始位置不动。 维修方法：更换弹簧片。

2.弹击锤的起跳位置不合格，造成指针滑块停在起始位置不动。 维修方法：调整后盖螺母的位置，并使弹击锤的脱钩位置达到 100 刻线。

3.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角太小，这时指针片在弹击锤弹击的过程中摩擦力太小，使指针不能滑动。 维修方法：卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。

上升位置

上升位置不动

1.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角略小，这时指针片在弹 击锤弹击的过程中摩擦力稍小，使指针不能正常滑动。 维修方法：卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。

2.指针滑块与指针轴的配合太松，这时指针与指针轴的摩擦力太 小，不能使弹簧片正常地挂住弹击锤，故会抖动到某一位置不动。 维修方法：卸下指针，适当调小簧片的张角，使其在规定范围内。

3.指标滑块与壳体或刻度尺相摩擦，增加了指标滑动过程中的摩 擦力，抖动到某一位置不动。 维修方法：用小锉适当锉指针滑块上平面或两肩直至摩擦消除。

按钮

按钮无法使用

1.缓冲压簧被按钮卡住，不能动。 维修方法：打开后盖，取出缓冲压簧，消除被卡现象。 注：在打开后盖时， 应握紧外壳， 按压后盖， 缓慢将缓冲压簧取出。

2.按钮弹簧松动，按钮不起作用。 维修方法：更换按钮。

弹击锤

弹击锤不能弹出

1.挂钩上的压簧脱掉，挂钩没有弹性。 维修方法：安装新的压簧。

2.挂钩的钩端磨损或折断，也不能使挂钩正常发挥作用。 维修方法：安装新的压簧。

拉簧刚度

不在规定范围内

弹击拉簧刚度不在规定范围内，导致率定值不合格(检定砼回弹仪弹击拉簧刚度时) 。维修方法：先更换弹击拉簧，再进行检定。若合格，则不需再调换 弹击锤。反之，则继续调换弹击拉簧。

冲击长度

冲击长度过小

冲击长度过小，导致弹击锤不跳起；或冲击长度过大，导致率定值过大(检定砼回弹仪弹击锤冲击长度时) 。维修方法：更换缓冲簧，使其符合规定范围。

回弹值

回弹值偏低

回弹值偏低 在检定和维修过程中，回弹值偏低是常见的问题。

1.弹击拉簧参加工作长度小于标称值 61.2mm，根据胡克定律， 弹簧过短使弹击力变小，冲击能量变小，弹击锤回弹能量变小，回弹 值偏低。 维修方法：适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定 范围内。

2.指针滑块的静摩擦力偏高。 维修方法：需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程 度，使静摩擦力符合(0.50～0.80)N。

3.弹击锤与弹击杆的冲击面有污物，弹击过程中摩擦力增大，有 能量损失，故回弹值偏低。 维修方法：清除污物。

4.弹击锤与中心导杆间的摩擦力增大，弹击过程能量损失，回弹 值偏低。 维修方法：给中心导杆涂上润滑油。

5.弹击锤回弹位置偏低，**位置偏低，导致回弹值偏低。 维修方法：将尾盖上的螺丝往里拧进，并检定弹击锤 100 脱钩位置。

回弹值

回弹值偏高

回弹值偏高在检定和维修的过程中，回弹值偏高也是常见的问题。

1.弹击拉簧参加工作长度大于标称值 61.8mm，根据胡克定律， 弹簧过长使弹击力变大，冲击能量变大，弹击锤回弹能量变大，回弹值偏高。 维修方法：适当调小弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定范围内。

2.弹击锤的起跳位置偏高。维修方法：调整起跳位置。

3.弹击锤回弹位置偏高。 维修方法：将尾盖上的调整螺丝往外拧，并检定 100 脱钩位置。
回弹仪的保养
回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养:
1.弹击**过2000次；
2.对检测值有怀疑时；
3.钢砧率定值不合格；
常规保养方法应符合下列要求：
1.使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）；
2.用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；
3.清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间；
4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；
5.不得或更换零部件；
6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。
回弹仪的检定
回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定，检定合格的回弹仪应具有检定证书：
1.新回弹仪启用前；
2.**过检定有效期限（有效期为半年）；
3.累计弹击次数**过6000次；
4.经常规保养后钢砧率定值不合格；
5.遭受严重撞击或其他损害。
弹击锤不能弹出
1.挂钩上的压簧脱掉，挂钩没有弹性。 维修方法：安装新的压簧。
2.挂钩的钩端磨损或折断，也不能使挂钩正常发挥作用。 维修方法：安装新的压簧。

-/gjgced/-

海创高科正式成立于2006年，是一家专注于工程质量检测仪器*的科技公司。

“稳定 持续追赶”是我们的品牌**理念。海创高科的产品理念是：每件产品都为工程质量保驾**，顺应行业发展，为社会进步贡献一己之力。 每，我们的员工都在为这个理念身体力行。我们的团队在不断壮大，欢迎有抱负的人才不断加入，我们的平台能给每个人提供能力发挥的空间。这一切都因为我们有稳定的产品、持续追赶的技术和完善可靠的服务。

我们在几年的时间积累了全国30个省、直辖市共2000余家终用户，打造了300多家优质的经销商网络，无论是主体结构类检测仪器，还是地基与基础类检测仪器，HC系列产品均是依据规范要求，精心为用户量身设计开发的。

只有不断的创新，企业才能进步发展。我们着眼于未来，积极发掘市场需求，这样，我们就可以使我们的企业走向长期的成功和繁荣。对于未来，海创高科满怀信心。在秉承过去成绩的基础上，我们将致力于成为检测技术的创新前行者，成为一个工程质量检测产品值得信赖的品牌。