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不干胶生产厂家材料胶水的作用原理
不干胶的作用原理是什么？我们在使用不干胶材料的过程中会经常遇到各种各样的问题，一般遇到的问题不外乎和不干胶的粘性有关，那么我们知道了不干胶材料胶水的作用原理，遇到一些问题，一般就能很好的解答。


什么是粘性，粘性就是两种表面之间的力，内聚力就是胶水本身的力量，说粘性 ，就是不干胶材料和被贴物表面的力。内聚力就是不干胶材料胶水本身的力量。


不干胶材料的粘性具体和什么有关呢？内聚力又有什么作用，和粘性又有什么关系呢？


不干胶材料的粘性和内聚力的关系是成反比的，当粘性越强，胶水越软，内聚力越小；当粘性越小，胶水越硬，内聚力越大。而胶水越粘，初粘力越大，胶水内聚力越大，不干胶材料持粘力越强。所以不干胶厂家在制作不干胶材料时，不干胶的胶水既不能太软，也不能太硬，一般会根据客户的不同的需求中间部分取值
洗水唛：
又名“洗水布“水洗布”材料特性：可经反复水洗、可防油 适用范围：服装、鞋帽、皮具等行业 适用碳带：均需使用全树脂碳带，而且全树脂碳带的稳定性要求较高。
1.胶粘剂的使用类别:
不干胶材料使用的胶粘剂分为溶剂型、乳液型和热熔
型三类。
2.胶粘剂的粘性分类:
按照使用用途可分为*性和可移性胶粘剂
3.被贴物材质类别对胶粘剂的影响
不干胶材料较终可能应用到金属、PP/PE/ABS塑料
纸张、玻璃、竹材及木材等被粘物上,被贴物种类的差异
均会对胶粘剂的粘贴效果产生影响,一般低表面能塑料材
料需选择粘性较强的胶粘剂
4.被贴物表面粗糙度及形状:
表面粗糙的被粘物一般要求选择粘性强的产品,而对
存在一定幅度、不规则形状及小口径的被粘物,需选择粘
性强或面材柔软性好的产品
5.被贴物表面干净状况:
被贴物表面应保持干净,若存在油渍、灰尘及潮湿时,
应擦拭干净后再进行粘贴。
6.不干胶材料的面材选择:
不干胶材料的面材有纸张、塑料及布类等材质,其选
择依据于印刷方式和较终的使用用途。印刷要求质量高
稳定性好的产品,需要选择表面适印优良和内部结构稳定
的材料。
7.不干胶材料底材的选择
按照材质分为单面淋膜离型纸、封底离型纸、格拉辛
离型纸及诱明离型纸,按离型力又可分为轻,中、重三种
● O DUAL CAMERA决于加工方式及贴标方式
不干胶材料属于胶粘剂产品的其中一种，每一个产品都不是十全十美的，它有优点就肯定会有缺点，以下是不干胶材料常见的几种问题：
1、常见不干胶材料边缘粘连，其底纸会漏涂硅。使用过的人就会了解到不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，我们在印刷加工过程当中均会引起排废时面纸断裂，导致不能正常生产的后果。
2、不干胶还会出现卷筒材料分切端面平直、复卷松紧不一致的情况。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，这不仅会影响印刷时的套准，而且还会因模切位置发 生变化而发生排废困难等问题;在复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的各种形式的变化，而张力不均同样会造成印刷质量问题，这只是其中一种。
3、不干胶还有一个问题，其材料看上去是有毛边的，而那种卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，这是确保不干胶标签印刷质量的基础因素，所以，我们在印刷加工**定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，如果有证明这个产品不适用。
4、有些不干胶材料上有裂纹。当不干胶材料在制造时会进行分切，如果在进行的过程当中分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，这些都会导致不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，而裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

在不干胶商标印刷中,经常会听到”电晕”这个词。那倒底什么是不干胶电晕？电晕处理是用电击来处理不干胶商标的表面,使之较加好具有附着性。这种处理在PET不干胶商标印刷中经常用到。


电晕处理的原理是通过电击来产生一种高压电场环境。在这种环境下,电子流对子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积。当胶粘剂与其表面接触时，就可产生良好的浸润，胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中，靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结，这是一种物理作用，在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜，其表面明显凹凸不平而且很粗糙，电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和较化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。


从电晕的处理原理可以看出。电晕处理的目的是将不干胶表面的结构进行改变。通过电子显微镜可以看到,不干胶表面通过电晕处理后,表面分子重新排列,产生了更多的具有吸附性的部位,从而较加能够吸附油墨。所有不干胶商标在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的一处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。经由电压在PET膜表面打出微细的凹陷，即由这些肉眼看不出的小凹陷来增加油墨的附着力，主要目的是使不干胶商标材料较易于印刷。

服装吊牌：
要用两面铜版纸，用于服装吊牌的铜版纸厚度一般在160g-300g之间。但是太厚的服装吊牌不适用以包装印刷，而用条码打印机来打印的服装吊牌应在180g左右，以便能保证良好的打印效果，又能保护打印头。
1.不干胶材料涂布质量因素
不干胶材料属于复合材料，由底纸、面材和胶黏剂组成。如果底纸或面材两侧张力不一致，或胶黏剂涂布量不均匀，复合后的不干胶材料两侧张力也会受到影响，导致大卷不干胶材料两侧的松紧程度和平整度也受影响。
2.面材和底纸张力不一致因素
在复合前,要求面材和底纸的张力基本相同。如果二者张力相差较大，印刷时不干胶材料会连续变形，造成单方向的套印不准。有这种缺陷的不干胶材料不适合在高速机上印刷加工。因为印刷速度越快、张力越大，不干胶材料变形越大，套印问题越大。这种材料可以在低速印刷机上印刷。
3.涂布设备和工艺安排因素
如果涂布设备精度低、不干胶材料存在质量缺陷，以及操作者在设备调整方面经验不足，会出现不干胶材料端面不齐的问题。分切这类大卷不干胶材料前必须纠正这个缺陷。
4.包装、运输、储存因素
在远距离运输过程中，如果成品大卷不干胶材料包装不合理，材料受环境温湿度的影响而变形。如果再长时间储存，不干胶材料内部会流失水分，导致松弛，也会造成边缘变形，这些都会给分切工序造成困难。
5.大卷不干胶材料同心度缺陷因素
由于铁芯管、纸芯管变形的影响，大卷不干胶材料在分切机的输纸轴上会出现径向跳动(有时仅一端跳动)。这种径向跳动会造成不干胶材料张力发生周期性变化，影响分切成小卷不干胶材料的张力稳定性。
在有条件的情况下，上述缺陷可以通过重新复卷，或者先复卷、放置一段时间达到物性平衡稳定的方法加以改善。
大卷不干胶材料的质量缺陷对成品小卷不干胶材料的质量影响很大。这种情况下，小卷不干胶材料对于印刷套准有三个方面的影响。
(1)材料跑偏
由于不干胶材料两端张力不一致，印刷时会向一侧移动。如果这种现象不严重，可以用设备上的纠偏装置解决或改善;但如果情况严重，只能更换材料。
(2)不干胶材料松紧变化
不干胶材料松紧变化会造成印刷时输纸方向上的套印不准。改善方法是使用输纸张力小的标签印刷机(如往复式输纸的设备)。因为设备张力越大，导致不干胶材料变形加大。
(3)不干胶材料“蛇形”
“蛇形”就是不干胶材料印刷时的摆动，造成套印不准，是不干胶标签印刷中较常见的问题。这种“蛇形”现象没有规律可循，操作者也很难调整。大卷不干胶材料边缘不齐是造成分切后小卷不干胶材料“蛇形”的原因之一。

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