催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧设备过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂催化燃烧设备可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧设备的起燃温度约为250-300℃,大大**直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。
吸附器的作用是吸附净化气体中的**物质,气体通过吸附器后,气体中的**物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,
总处理风量7500-100000m3/h
在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行
饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度**废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的**物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。
催化燃烧设备特点:
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作,结实耐用。
2.防水活性炭,不容易堵,不容易摊
3.五套安全防护措施,直接达到发放标准,杜绝事故发生。
4.运行系统分为手动和自动,运行成本低。
5.由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大**直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂,阻力小,活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
7.**次污染.废气处理程度达到98%
8.燃烧炉安装换热器,较节能
工业生产中几乎随时在排放着废气,废气对环境的污染影响大,用催化燃烧方法,将废气分解,处理,达到排放要求,其燃烧过程是怎样的?
①在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在**的起燃温度100-150℃的温度范围内
(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。
②禁止当催化剂床层温度**起燃温度时引入**废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象
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