钢带螺旋波纹管 塑钢增强聚乙烯PE螺旋波纹管 标准生产

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道的回填
1、管道安装合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两边同时对称回填，采取必要的限位措施，确保构筑物不位移。
2、从管底基础部位到管**0.7m，必须人工回填，0.7m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实及碾压。
PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势较加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量较轻、强度较高。

钢带增强是一种以度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，钢带增强螺旋波纹管

产品介绍：
以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管用连续钢带压成近似∧形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。

钢带增强聚乙烯螺旋施工优点：
1、使用中*混凝土管基，可以边开挖，边下管，边回填，较大缩短了工期，减少施工费用。
2、管道开槽宽度较其他管材减少20%，且*打斜壁，大量减少施工土方量，节省劳动力，降低施工难度和劳动强度。
3、管道埋设在地下，由于管同作用，可提高管材的抗压能力，管道回填一定要按照要求施工。

管口施工存在的问题：
1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管收缩性大，曾在工地做过试验在低温和高温下，管材的收缩率可达到1%。所以，焊接宜选在一天温度较低时进行，焊接完成后回填砂覆盖管道，除焊接管口不回填，待闭水试验合格后回填。
2、**行管道焊接，后进行检查井施工，避免发生管道焊接时长度不足或管道将检查井拉裂。
3、用电熔带焊接时，一定严格按照试验参数，避免将管道接口焊接变形。
4、热熔带焊接时，火大小的控制很重要，避免将
各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管比混凝土管内壁光滑，输送阻力明显小于混凝土管，在相同使用条件下，输水量可比混凝土管提高30%，排水速度快，通水能力强、流量大。

问：HDPE塑钢缠绕管怎么安装？
答：在铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；不锈钢活套、螺栓、橡胶套等必须要有质量合格证。搬运管材采用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放；管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
2、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
3、下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管**高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中。施工存土木楔2%垫木管的搬运管道吊装
4、连接前先检查管材表面、肋片**面是否平整破损、有无凸凹或钢带**；清除管内杂物，清洁管端连接部位，将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端；将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端；将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管**中部，用胶带粘和固定。将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。
5、管道安装完毕后，用水准仪测量管**高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差±10mm。

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