目前,国内市场上大大小小液上百家。那么选好合适自己产品的液压机要怎么做?在操作和使用当中也有一些小技巧,如果注意到这些技巧,那么的工作效率会大大提高。下面,威力重工小编将将为大家简单介绍下这些小技巧。
1000吨液压机车间
1、1000吨液压机的操作者要熟悉液压系统原理,熟悉本设备主要液压元件的作用,掌握系统运作顺序。
2、在启动设备之前,应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态,检查油箱油位,如果发现异常或者油量不足,应禁止启动液压泵电机,并找维修人员进行维修。
3、操作者要经常检查液压系统工作状况,观测工作压力和速度,检查工件尺寸及道具磨损情况,以保证液压系统工作稳定可靠。
1000吨液压机车间
4、冬季当油箱油温未达到25℃时,各执行机构不能开始按顺序工作,而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中,当油箱内油温高于60℃时,注意观察液压系统工作状况,并通知维修人员进行处理
5、操作员不能损坏电气系统的互锁装置,不能用手推动电控阀,不能损坏或任意各操作档的位置。
6、停机4小时以上的液压机设备,在开始工作前,应先启动液压泵电动机5-10min之后才能带压力工作。
7、当1000吨液压机液压系统出现故障时,操作员不能私自乱动,应立即报告维修部门。
8、应经常保持液压设备清洁,防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。
1、行业潮流,实力值得信赖
①专业提供液压机生产及四柱液压机制造20年,经验丰富;
②公司占地150亩,建筑面积4000多平米,液压机年销量近10000台;
③与钢铁、能源集团、大型工厂以及国内外企业,值得你信赖;
2、专业制造、**品质
①液压机严格执行ISO9001国际质量管理体系认证;
②专业引进数控加工设备,行业标准、品质卓越;
③大规格1000吨液压机使用寿命一般为20年到50年之久;修复之后仍可继续使用。
3、专业售后服务,72小时上门维修和技术交流
①安装前共同进行技术交流,制装施工方案、及安装图纸;
②施工中设备安装、拼装、调整、检测、各工序严格把关,直至调试合格;
③定期(一年内)对用户回访,随时提供技术指导;
与距离滕州有上千公里的用户向我们购买了一台1000吨液压机,这是为什么呢?客户之所以不远千里,舍近求远选择威力重工,关键就是因为我们的1000吨液压机让客户满意,完全满足了客户的采购要求。威力重工生产的1000吨液压机就是这么让客户放心,才会让用户花了很多心思在选购上。
1000吨液压机车间
我们从不炫耀自己的1000吨液压机有多好,因为我们知道用户是懂我们产品的。用户的评价才是关键。从产品咨询到后成交,我们给用户深的印象就是服务,这不是用金钱所能衡量的。我们不只是让客户收获的1000吨液压机,还要他们能真正知道我们的售后服务有多贴心,这样用户才是真正买的实惠,买的安心,更买的轻松。
1000吨液压机生产车间
说到液压机,可多样。有耐用的,有价格贵的,也有便宜的,但是都比不上受欢迎的也是适合用户的那一款。每当威力重工高级技术人员设计生产出来一款新的液压机的时候,我们希望看到客户对我们液压机的极度认可和喜欢。选购1000吨液压机当然也要看是否买的实惠,买的经济。我们这时就要综合考虑,那么也只有威力入用户的心。
性能特点:
四柱式结构,经计算机优化设计、简单、经济、适用。液压机控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠,适用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄。独特的电器控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设调整(点动),单次(半自动)二种操作方式。可实现定程,定压二种成型工艺,并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
适用领域:本系列压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
可选配件:冲裁缓冲装置、工作台、光幕安全保护装置、油冷装置、触摸式工业显示屏、打抖装置(液压式或机械式)、模具快速夹紧机械、进口PLC、换模用浮动导轨和滚动托架、上置式液压系统、滑块锁紧机构。
参数名称
单位
四柱液压机
液压机这一种常见和常用的机器设备,同时也是公司主打产品,我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的,所以接下来,就针对这一问题,小编来进行一些具体内容的讲解,以便大家可以继续进行学习,从而掌握其更多的知识内容,使自己能够受益匪浅。
液压机,其如果按作用力来分的话,则可以分为两种,为立式液压机和卧式液压机,其中立式占多用,而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话,则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中,中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便,但是其刚性比较差。
一般液压机中,都会使用到液压成形技术的,因为它与传统冲压技术相比,其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度,以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高,因此其经济性能更加明显了,所以其使用是更加广泛了,尤其是在一些工业领域中,像汽车行业等应用更广泛。
液压机油缸在整个液压系统中有很特殊的地位,虽然只是为了存储液压油,但是如果少了它液压机基本也就没法工作了。所以液压机工作过程总油箱一旦损坏会给整个液压系统都带来不小的影响。
液压机的油缸和活塞经常会出现拉伤或磨损等问题,修复这些问题常用的就是电镀或者刷镀。尽量采用电镀修复,而且要注意以下一些问题:首先一定清理好需要电镀的表面,保持电镀面洁净,要将原来的电镀层先磨掉,否则会因为材料冲突的因为而脱落,所以全面打磨,整个工作表面全部重新电镀,这样可以保证镀层的一致,减少镀层的剥落。电镀前要先对拉伤或磨损的部位进行修复,面积不大的拉伤痕迹可以采用铜焊修补,电镀后必须上磨光,之后抛光;磨光后要保证直径的公差,一般要求0.05毫米之内。
待达到以上要求,液压机油缸的修复工作基本也就完成了,这样可以保证液压机能够开始继续工作了,但是这种修复技术虽然能够让液压机正常工作,但是还存在一些缺陷。
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。