全网主营Cr4W2MoV模具钢 圆钢 钢棒 Cr4W2MoV锻圆 棒材

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Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。
化学成分  sdihv 
Cr4W2MoV钢的化学成分示于表2-6-1。
表2-6-1 Cr4W2MoV钢的化学成分(GB/T 1299-2000)ω/%
C	Si	Mn	Cr	W	Mo	V	P	S
1.12~ 1.25	0.40~ 0.70	≤0.40	3.50~
4.00	1.90~
2.00	0.80~
1.20	0.80~
1.10	≤0.030	≤0.030
物理性能
临界点	Ac1	Acm	Ar1	Ms
温度(近似值)/℃	795	900	760	142
Cr4W2MoV钢的临界温度示于表2-6-2。 表2-6-2 Cr4W2MoV钢的临界温度
热处理工艺
退火工艺：
加热温度为850~870度，保温4~6H，等温温度为760度，保温6~8H，炉冷到600度以下出炉空冷，硬度为229HBW。
淬火加热温度为960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC;回火温度为280~300度，回火3次，每次1H。回火硬度60~62HRC。
采用高温淬火、高温回火(1030度淬火，520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火，200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。
耐磨性
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
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