全网主营Cr12模具钢 圆钢 钢棒 Cr12锻圆 Cr12钢板 板材切割

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化学成份：
碳 C	硅 Si	钴Co	锰 Mn	硫 S	磷P	铬Cr	镍 Ni	铜  Cu
2.00～2.30	≤0.40	≤1.00	≤0.40	≤0.030	≤0.030	11.50～13.00	≤0.25	≤0.30
力学性能：
硬度 :退火,269~271HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC
用    途：vhbbv354411sdgvewafszvb
1、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2、各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3、螺纹轧制模和耐磨滑块。
4、冷镦模具，热固树脂成型模。
5、伸拉成型模，冷挤压模具。
适用范围：
Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
成份介绍：
铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢，---往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量**过0.5%塑性显着降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
镍(Ni):镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较**的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
耐磨性
决定模具使用寿命较重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
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