3D打印 个性定制 价格实惠 金石

SLA光固化3D打印机优点
SLA3D打印可能是市场上准确的功能原型技术。打印表面光滑。构建体积可高达50 x 50 x60cm3，而不会牺牲精度。可以创建具有极高质量的原型，具有精细的特征（薄壁，尖角等）和复杂的几何形状。层厚度可以低至25μm，小特征尺寸在50和250μm之间。SLA为任何快速原型制造或增材制造技术提供严格的尺寸公差：英寸为+/- 0.005“（0.127 mm），每增加一英寸为额外0.002”。

SLA光固化3D打印技术缺点
打印过程通常较慢：根据创建的对象的大小和数量，每层激光可能需要一两分钟。大型物体需要长时间运行，为此，深圳金石三维推出了可变光斑技术，通过智能调整光斑大小和扫描速度来提升整体效率。陡坡和悬挑在建造过程中需要支撑结构。在印刷或固化阶段期间，这些部件可能会塌陷。树脂相对脆弱，因此不适用于功能原型或机械测试。SLA提供有限的材料和颜色选择，通常提供黑色，白色，灰色和透明材料。树脂通常是专有的，因此不能在不同品牌的打印机之间轻松交换。SLA打印成本相对较高（例如机器，材料，实验室环境）。

如今SLA光固化3D打印机已经在全球范围内得到应用，在制造业和设计行业尤其需要3D打印服务公司的存在，他们是所有产品开发前期的主要3D打印加工厂家。
3D打印在手板模型制作上具有非常大的几个优势。厦门我们来一起了解下：

1) 仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可以缩短40%以上;

2) 无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大大降低产品研发成本;

3) 尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;

4) 塑料样件选用优质的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;

5) 3D打印快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验(3000转/分钟)，水压及流量测试(万次以上);

3D打印的世界总是很奇妙，沉浸在其中你会有其乐无穷的感觉。为有趣的就是用创新改变传统工艺，例如手板市场的发展。很多手板模型加工厂家都开始提供3D打印服务，这也是公司成功转型的正确选择。
从研究者 科技奥地利研究所 和科学与信息技术在意大利的研究所已经开发出一种更快，更经济实惠的方式使用他们叫什么“metamolds”创建硅胶模具。这些是采用3D打印技术生产的刚性模具，用于制造优化的硅胶模具。

为了开发这些所谓的变换模型，研究人员拥有了一种新开发的制造工具。该工具可以自动找到设计模具的方式，同时还可以为元模型提供模板。然后将刚性3D打印模具用于生产硅胶模具。

该方法降低了制造硅氧烷模具的成本，传统上已知这是一个耗时的过程。但是通过自动化过程，研究人员发现，元模型可以让他们在更短的时间内完成硅胶模具，而不需要太多努力。实际上，可以生成元模型，就像将所需形状上传到计算机并使用研究团队的工具一样。

“到目前为止，复杂形状的硅胶成型技术需要多年的经验和熟练的手工艺。您需要知道理想地放置切口的位置，并且工作是手动完成的。我们的新工具使这种方法适用于所有人，“Bernd Bickel说道，他是IST奥地利计算机图形和数字制造小组的负责人。

3D打印+硅胶复模，就是我们常常说到的3D打印快速模具（又称为间接模具制作），是非常节省周期的一种小批量产品制造工艺。
光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化。

光敏树脂具体特性有以下几点：1、黏度低；2、固化收缩小；3、固化速率快；4、溶胀小；5、高的光敏感性；6、固化程度高；7、湿态强度高。

此外，光敏材料价格相对于桌面级的PLA来说较贵，同时，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。

光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。但不适合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

除了上文说到的高韧性、耐高温和普通光敏树脂之外，还有半透明和全透明的光敏树脂。不过需要提醒的是，半透明和全透明打印出来之后都需要进行后期打磨，打磨不到的地方，透明度会稍微差一些。深圳3D打印服务公司所使用的激光SLA3D打印机，其材料主要是ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

又称晒钢。聚缩醛 ( POM ) 性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质接近金属，一般称其为塑钢 。优点 1、具高机械强度和刚性 2、高的疲劳强度 3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 4、耐反覆冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃) 6、良好的电气性质 7、复原性良好 8、具自已润滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性优 。缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌号有：日本宝理M90-44，M25-44，M25S；美国杜邦500P，100P，920P；韩国工程F20-03等等）。

金石三维如何使硅胶模具生产更加高效

通过用液体硅树脂填充3D印刷模具，可以使用所得的模塑模具来制造硅氧烷模具。然后可以多次重复使用这些模具来铸造品。

这个过程非常适合中小批量生产，特别是艺术品，珠宝甚至博物馆文物的品等应用程序可供访客使用。研究小组声称硅胶模具可以填充各种树脂，以及巧克力或冰等非常规材料。

“如果你没有生产数百万份，那么这就是方法，”ISTI-CNR的Thomas Alderighi说。研究人员在着名的SIGGRAPH会议上展示了他们的开创性工作，该 会议于8月份举行。

在制作单个对象的多个副本时，模具非常有用。有机硅是模具材料的常用选择，因为它很容易提取复杂的部件。

研究团队开发的工具通过使用尽可能少的模具来计算某些切割需要集成的位置。它还分析了生成的物体是否可以安全，轻松地从模具中取出。接下来，计算机生成元模型的3D可打印模板。

3D打印服务公司讲的小批量产品生产就是这种工艺，3D打印加工厂家经常用这种快速模具，来为各种企业实现定制化产品制造服务，当然，这种工艺比较局限于塑胶产品行业。
为此，发展工厂购置了三维扫描仪、freeform触觉雕刻笔、工业级光固化3D打印机。根据花型的长形特征，金石为其推荐了JS-6035-H这款独特的长方体打印设备。同时，金石对其工作人员提供了三维建模、3D打印等技术支持。

有了全套的3D技术，仿真花开发流程发生了巨变，年轻人也更愿意用现代科技进行设计制作。其技术人员小辉表示：“我们将自然界的真花及植物通过扫描得到初步的3D数据文件，再使用freeform进行后期精修，从而在程度上还原真实形象，于是有了仿真植物的手3D数据。”随后，将3D数据导入金石高精度3D打印机即可得到植物原型样板，再根据原型进行硅胶复模或开模。

通过使用3D打印设备，其开发流程减少了对人工尤其是傅的依赖，轻松量产级作品。开发的周期缩短为此前的十分之一，综合成本节省了50%以上。为重要的是形成了3D数据库，为后续的新款开发积累了原始素材，不再像以前全凭老匠人的记忆。

其负责人张总表示：“老一辈的人干不动了，年轻人又不爱干这种活。以前都是手工素描绘图、打板、开模，现在会的人太少了。专业的3D打印服务公司在咱这又没有，所以，我们想自己使用3D打印机来弥补传统匠人的缺失。”
SLA光固化（立体光刻）的历史
“立体光刻术”一词源自古希腊语。“立体”和“（照片）平版印刷术”分别表示“实心”和“带光的书写形式”。作为老的增材制造技术，SLA有时被认为是“所有3D打印技术的母亲”。它由美国公司3D Systems公司开发，该公司由Chuck Hull于1986年创立.Hull在1986年创造了“立体光刻”这一术语。他将这项技术定义为通过连续印刷紫外线固化的薄层来制造3D物体的方法。1992年，3D Systems创建了世界上台SLA设备，可以在一小部分时间内逐层制造复杂零件。SLA是20世纪80年代进入快速原型制造领域，并继续发展成为一种广泛使用的技术。

什么是SLA光固化？
立体光固化3D打印，通常简称为SLA--是增材制造领域受欢迎和普遍的技术之一。它的工作原理是使用高功率激光来硬化容器中的液态树脂，以产生所需的3D形状。简而言之，该工艺使用低功率激光和光聚合以逐层方式将光敏液体转化为3D固体塑料。SLA是3D打印中采用的三种主要技术之一，还有熔融沉积成型（FDM）和选择性激光烧结（SLS）。它属于树脂3D打印类别。通常与SLA组合的类似技术称为数字光处理（DLP）。它代表了SLA过程的一种演变，使用投影仪屏幕而不是激光。尽管不如FDM技术受欢迎，但SLA实际上是古老的增材制造技术。

SLA光固化3D打印机的部件通常由四个主要部分组成：装有液体光聚合物的罐：液态树脂通常是透明的液体塑料。入水槽的穿孔平台：平台下降到水箱中，可根据印刷过程上下。高功率紫外激光器。计算机界面，管理平台和激光运动。

SLA光固化3D打印机是如何工作的
软件，与许多增材制造工艺的情况一样，步包括通过CAD软件设计3D模型。生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。如果它们不是自动生成的，则必须将CAD文件转换为STL文件。标准曲面细分语言（STL）或“标准三角形语言”是Abert Consulting Group于1987年专门为3D Systems创建的立体光刻软件的原生文件格式.STL文件描述了3D对象的表面几何形状，忽略了其他常见的CAD模型属性，例如颜色和纹理。预打印机步骤是将STL文件馈送到3D切片器软件，例如Cura。这些平台负责生成G代码，这是3D打印机的本地语言。

由于SLA工业级3D打印机管理方便，操作简单，成型速度快，很多3D打印服务公司以及制造业企业都开始使用金石工业级光固化3D打印机来进行产品样板模型的制作。
3D打印与PUG (真空注型技术 )可形成小批量生产，有叫做快速模具或间接模具。目前很多3D打印加工厂家都会为客户提供这类服务，只有这样，公司才能保证强大的竞争力。真空注型技术基于硅胶模而翻制样件的技术，硅胶模制造工艺是一种比较普及的快速模具制造方法。由于硅胶模具有良好的柔性和弹性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽类的零件，制作周期短，制件质量高。
优点：小批量生产。工艺相对简单，易操作。只需简易硅胶模，制作时间短。可选择多种材料。缺点：类批量材料在性能上受限制。易发生起泡、缺料等表面缺陷。

3DP( 3D 喷射打印技术 )
聚合物喷射技术是以色列Objet公司于2000年初推出的专利技术，PolyJet技术也是当前为先进的3D打印技术之一，它的成型原理与3DP有点类似，不过喷射的不是粘合剂而是聚合成型材料，如图所示为PolyJet聚合物喷射系统的结构：
原理：3D打印材料以超薄层被喷射到构建托盘上，用紫外线固化，并且可以同时喷射两种不同机械特性的材料。完成一层的喷射打印和固化后，设备内置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。就这样一层接一层，直到整个工件打印制作完成。
3DP(3D喷射打印技术)的优点：同时制作两种及以上材料组合件。皮革纹理清晰，尤其适合内饰件试制(方向盘、扶手、排档等)。密封条、密封圈试制。一次性制作复杂分总成零件。更细致表现细节。内外饰小模型制作。缺点：材料强度受限制。
近几年，3D打印在工业设计、产品开发、手板模型制作领域越来越发挥着巨大的作用，都有哪些优势呢？

产品的生产成本80%是在设计阶段决定的，设计阶段是控制产品成本的重要环节。现代工业的快速发展离不开现代工业设计手段的不断进步，工业设计是企业提高竞争力的重要手段，在企业的产品研发流程中，工业设计始终起着总揽全局的重要作用。实践证明，手板模型制作不仅对产品设计决策起着十分重要的作用，更是产品信息保密及市场推广的利器，不可小觑。

手板模型的制作可以做一定的功能测试，可以模拟产品终的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1:1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。

深圳、东莞、重庆、余姚等手板模型厂家比较集中的地带，金石工业级光固化3D打印机非常秘籍地被使用，深圳在全国范围内涌现了一大批专业提供3D打印服务公司。

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深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳，在江西、重庆、江苏等地设有子公司，总面积约8万平方米，为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训，以及 3D打印服务（包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理）等的工业级3D打印综合解决方案。

       公司长期坚持*，拥有过百项，以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉，同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线，拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能，以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域，同时产品**各国、、澳洲等，市场规模**国内行业**。

       以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业，以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命，一代代的金石人坚信“精诚所至，金石为开”，通过不断创新和奋斗，金石终将成为智能制造领域的。