北京*平板膜生物反应器出售 *膜生物反应器

*膜生物反应器的应用具有以下明显优势：
1.设备紧凑，占地少
由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少；
2.出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，和病毒被大幅去除 ，出水水质优于颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
3.剩余污泥产量少
排泥周期长，在生物自解下污泥量少，操作运行费用低，低能耗且易于自动化控制。膜生物反应器能将污泥完全截留在生物反应器内，实现不排泥操作－污泥零排放。膜生物反应器中经膜的过滤作用可去除、病毒等有害物质，显着节省加药消毒所带来的长期运行费用，且不需加入絮凝剂，减少运行成本。*膜对氧的高利用效率及其间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量。因此该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
4.可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5.操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

*平板膜抽吸泵入口管道中，安装了压力表，通过压力计的读数可以了解膜污染的程度。初时运行时，压力损失很小，经过4～6个月的运行之后，压力损失逐渐增加，一般压力损失达到20KPA，就要对膜进行在线化学清洗。
*膜物理过滤原理
*平板膜浸没在污水中。污水在两片平片膜之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入平片膜的滤板内，再通过平片膜的取水口流出至集水池，从而达到固液分离的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。

膜生物反应器（*）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。它把膜分离工程与生物工程结合起来，用高效膜分离技术代替传统生物处理中的二沉池，可排除单独灭菌过程的必要性，具有污染物去除效率高、出水水质好、生物反应器内的微生物浓度高的优点。典型的组件排列是生物反应器加膜过滤组件，通过该系统循环活性污泥，渗透液可通过膜被抽出。此外，膜也可以放在生物反应器内，吹入反应器的空气可减少膜污染。膜生物反应器作为一种新型的高效污水处理技术
由于*膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在*膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
海菲*平板膜，不同于软片膜和中空纤维膜，拥有平板膜运行稳定的特点，将膜单元设计成较小的面积，膜单元之间通过自锁式互联形成产水汇总流道，无需软管连接，就可以组装成为较为灵巧的集装式膜组件。它不但具有组装成型、接管连接、多组叠加、人工搬运、现场安装均十分灵活方便的特点，还尽可能地克服现场尺寸、水位高度等限制，满足了膜组件的大堆积率。
海菲*平板膜采用PTFE聚氟复合膜材质，不但永久亲水，运行膜压差极低，而且耐酸碱、氧化和高温，并具有超高强度。基板采用ABS塑料材质，深度热熔焊接，正常运行寿命可以达到5年甚至更长。
相对传统的活性污泥法，* 用膜分离来取代活性污泥法沉淀池的沉降分离。* 还具有如下一些优点。* 可以在高浓度的活性污泥（7000~18000mg/L）条件下，仍可以进行生物反应。也就是说， 在 * 中，含有更多有机组分的污水在短时间内或在更小的空间内可以被分解，生物反应速度较快。他不仅可以降解 BOD 等有机物，还具有硝化除氮的功能。而且在 * 中，不需要二沉池。因此相比传统的活性污泥法来说，安装 * 空间要小得多。它可以适用于既有设备的扩容改造， 也可以减少新建设备的占地面积。
平板膜*抽吸泵的大小根据膜组件数量设计，运行时，为了减缓膜面受污染，采取开10分钟，停2分钟的逻辑。该逻辑一般由电控箱PLC程序设定。
*膜散气框架：散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。
海菲*平板膜组件是由上层膜支架与下层曝气箱等组成。膜支架内含有一定数量的膜元件，每个膜元件通过丝杆紧密耦合在一起。曝气箱内含有用于曝气冲刷防止平板膜污染及向微生物供氧的曝气管。
以HF50-100*2型为例，膜组件外形尺寸为1350(mm)*630(mm)*165(mm)，膜元件数量为200片，膜面积100m2，高产水量60 m3/d，曝气量800 L/min。
主要特点
1. 结构稳
膜组件膜支架及曝气箱通体采用不锈钢材质，膜支架与曝气箱、膜组件与池底采用不锈钢螺丝或膨胀螺丝固定，结构稳定，连接牢靠;
2. 能耗低
膜组件采用自主研发的平板膜，单组平板膜组件供气量风量较同类产品高可降低800 L/min，运行能耗降低20%。设有气液混合区以及污泥冲刷区，曝气效率提升，曝气能耗进一步降低;
3. 安装维护易
膜组件，垂直安装，安装效率提升100%。设有导流板，便于膜组件安装以及清洗维护。

*膜生物反应器利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

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江苏海菲环境科技有限公司是一家致力于污水处理MBR膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务为一体的**企业。公司有经验丰富的研发团队，以自有的PTFE膜材料为技术支撑，通过制定不同的方案来满足客户的个性化需求。创新 永无止境公司具有多年PTFE（聚四氟乙烯）工业过滤膜研发生产经验，开发的以PTFE亲水膜为过滤介质的MBR平板膜系列产品，以其性能稳定，抗污染性好的优点，广泛应用于工业废水处理、**/生活污水工程、中水回用、传统污水系统升级改造、等领域 ，受到国内外广大用户的信赖与**； 社会责任面对日益严重的水污染问题，海菲环境始终已废水治理为己任，不断突破创新，力争把的产品应用于废水净化事业，希望通过我们的努力可以让我们赖以生存的环境较加美好。