福州多锤头水泥路面破碎机制作 多锤头破碎机

碎石化要把75%的混凝土路面破碎成表面*大尺寸不**过7.5cm，中间不**过22.5cm，底部不**过37.5cm的粒径。
碎石化施工质量标准
1路面碎石化后的粒径范围要求
水泥混凝土板块一般在20~26cm之间，破碎后**面粒径较小，下部粒径较大。路面碎石化后的粒径是控制基层强度及新加铺路面不出现早期反射裂缝的关键参数，作为控制碎石化工艺的关键指标，参照国外资料及国内研究成果，碎石化粒径应满足表要求。
2路面碎石化后**面的当量回弹模量和回弹弯沉要求
水泥混凝土路面碎石化后**面的当量回弹模量是新加铺结构设计的基本参数之一，一般情况下，对于直接加铺沥青混凝土的路面结构，回弹模量平均值宜控制在150~500MPa之间。碎石化后的回弹弯沉与回弹模量之间存在着联系，在将碎石化后的板块及其下结构层视为同种材料构成的情况下，可以参照路面补强公式得到：
Ez=（1000pD/l0）m1m2
式中：p-弯沉测定车的轮胎压力；
D-与弯沉测定车双圆轮迹面积相等的承载直径；
l0-原路面计算弯沉；
m1-用标准轴载汽车在原路面上测得的弯沉值与用承载板在相同压强条件下所测得的回弹变形值之比，即轮板比，一般取1.1；
m2-原路面当量回弹模量扩大系数。
3 碎石化施工质量标准及检测频率
为满足直接加铺面层的技术要求，**加铺层施工质量，根据课题研究和实验路的测试，结合路面设计的规范要求，提出碎石化施工质量标准及检测频率。
碎石化层作为基层直接加铺沥青路面，目前我国技术规范中没有相应规定，本技术指标要求是在参考我国现行技术标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和原技术标准（JTJ034-93）的基础上，结合实验路的实际情况提出的，具体实施中可以灵活掌握。如果碎石化层的表面平整度与上述要求差异较大，在铺筑沥青路面前，必须进行处理。处理措施主要有：
（1）据平整度情况合理合理选择沥青混合撩的型号；
（2）填充级配碎石找平、碾压后洒布热沥青或乳化沥青，再进行压实；
（3）采用其他合适的技术措施进行找平。如果不进行找平，可能会影响沥青路面的平整度，影响路面的使用效果。
4碎石化后沥青加铺层结构组合
1 研究表明，工程中可能出现的碎石化后颗粒粒径或回弹模量的不同情况，可采用的结构组合原则有：
（1）碎石化施工中应尽量参照推荐的颗粒粒径和回弹模量推荐范围进行破碎，在此范围内时，沥青加铺层要求采用密级配沥青混凝土，并可考虑加铺防水封层；
（2）当碎石化后颗粒粒径稍偏大、回弹模量偏高时，可考虑采用开级配大粒径透水性沥青碎石（简称为LSPM）加防水封层的结构组合方式，其上沥青混凝土仍需采用密级配；
（3）当碎石化后颗粒粒径稍偏小、回弹模量偏低时，要保证加铺层总厚度，可考虑设置FDAC抗疲劳层，以防止疲劳开裂，其他沥青层仍需采用密级配；
（4）回弹模量小于120MPa时需要考虑增设补强层，按照新建路面结构设计。
2沥青加铺层四种机构组合方式
（1）作透层、封层后，直接加铺上、中、下面层的密级配沥青混凝土；
（2）加铺LSPM，然后采用两层两面的形式；
（3）加铺抗疲劳层后，再加铺沥青混凝土；
（4）加铺无机结合料稳定类基层，然后加铺沥青面层。
根据研究成果，碎石化后的回弹模量大致可分为5个级别，相应的加铺结构组合形式可按表3标准选取。

1.碎石化要把75%的混凝土路面破碎成表面*大尺寸不**过7.5cm，中间不**过22.5cm，底部不**过37.5cm的粒径。
2.清除原有填缝料
在铺筑沥青表面前所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物应进行清除。
3.凹处回填
不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形，这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发现的5cm的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。破碎时*好是从混凝土路面的高处向低处破碎，以避免摊铺沥青混凝土后影响排水。
4．与相邻车道的连接
破碎一个车道的过程中实际破碎宽度应**过一个车道，与相邻车道搭接一部分，宽度至少是15cm。
5．撒布乳化沥青透层油
为使表面较松散的粒料有一定的结合力和防水性，建议在破碎压实后的表面撒布乳化沥青透层油，按2.5～3.5kg/㎡用量撒布50%慢裂乳化沥青。
6．摊铺前混凝土路面的扰动
施工车辆的通行次数和载重量应降低到*小程度。如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分或全部破坏，应进行再次压实。
7．面层施工
碎石化罩面厚度要求原则上不小于12cm。且*好为密级配结构。
碎石化前的准备工作
1、清除存在的沥青面层
在碎石化前，应清除水泥混凝土路面上的沥青修复材料，因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。
2、隐藏构造物的调查与标记
破碎前，结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物，如：暗涵、底下管线等情况进行调查，以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常，构造物埋深在1米以下的不会由于破碎带来的损坏，不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥路面进行破碎，或采用监理工程师认为可行的其它方案。
3、与桥梁连接段的路面
与桥梁连接段应标明破碎的位置，根据实际情况，可以破碎到桥头搭板的后端，或根据路面设计线的高程破碎到监理*位置。未破碎的路面应铣刨到可以摊铺同样厚度沥青罩面的程度。
4、交通管制
由于碎石化后的路面在没有滩铺完沥青混凝土面层之前原则上不允许开放交通，所以对交通管制的要求比较严格，建议在条件允许时一次性全封闭施工段落；若条件不允许，应至少实行半封闭施工。
5、其它要求
任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩修复，应在施工之前修复到混凝土路面的高程。
**振动压路机
山东公路机械厂生产的yz18a Z形轮振动压路机携带专门加工的钢箍通过螺栓固定在振动钢轮表面。它用于破碎水泥混凝土路面后的表层补充破碎作用是进一步碾压碎石化后的路面，为加铺提供一个平整的表面。

问：多锤头破碎机的配置参数有哪些？
答：PS400B型多锤头水泥路面破碎机
一、主要参数
1、工作质量 （kg） 32000
2、发动机额定功率 （kW） 298
3、发动机额定转速 （r.p.m） 2100
4、行驶速度 （km/h） 0~4.5
5、工作速度 （km/h） 0~1.2
6、工作锤数量 （个） 12
7、翼锤数量 （个） 4
8、*大破碎宽度 （mm） 4
9、*小破碎宽度 （mm） 0.8
10、破碎影响深度 （mm） 350
11、破碎频率 （次/分钟） 25~30
12、外形尺寸（长×宽×高）（mm） 8700×4240×3620
主要特点
1.马力强大，破碎宽度大，影响深度大，作业效率高，破碎效果好。
2.行走采用闭式液压系统，可无级变速，行走平稳、工作可靠；工作采用开式液压系统，通过电气操纵可实现手动和自动两种控制。
3.破碎装置分两排对角布置在破碎机后部，单锤重量达900kg；每对破碎锤单独以一套液压提升系统带动，破碎时在整车行走过程中交替下落，并且各破碎锤的起升高度和落锤时间可以调节，可针对不同的混凝土路面进行破碎。
4.电器系统采用智能控制系统和GPS智能管理系统：智能控制系统可对设备的运行状态进行监测和诊断，可显示各项运行参数，并实时监测，可实现故障自动诊断；GPS智能管理系统可即时查询设备的各种信息，为制造厂与用户提供远程监控和管理服务平台。
5.操控系统可实现驾驶员离机操作，较加舒适、人性化。
6.国外**技术，国内**制造，市场占有率全国**

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