江门PVC结皮木塑发泡板生产线厂家 木塑结皮发泡板设备

一般设备生产厂家为使发泡制品表面和定型模板接触较紧密，提高制品硬度和厚度，确保外形尺寸精确，外观光亮，并阻止尚未固化的泡沫塌陷，生产的发泡挤出设备*1道定型模板都设计有真空定型装置
每道定型模板之间间隙差对板材的成型很重要。*1道板到*2道板，*2道板到*3道板之间的间隙匀递减0.2～0.5mm比较适宜。如果*1道定型模板与其它模板之间间隙差过大，不仅可能会导致堵模现象，还可能导致板材出*1道定型模板后，进其余定型模板时，因发泡制品承受过大的压力，密度增大或制品截面出现破泡现象。

口模唇油温在一定程度上也发挥调控口模唇熔压和发泡制品表面硬度的作用。油温低一些，对提高熔压和制品表面硬度有利。

。同时结皮发泡塑料板材与其它发泡制品相比，因板材成型横截面较宽，从挤出机头进入口模要分布到一个1.3 m左右的宽度，为了有利于气泡的分散与膨胀，板材整个横截面压力应协调一致，对熔体流动性要求较高，其选用的树脂分子量一般较小
需更换或增加配方中加工助剂的用量；当熔体过分光滑并紧紧抱紧螺杆，说明“过塑化”，宜适当降低1区与2区的设定温度；当排气孔观察-切正常，但和正常电流比，依然偏高，可能是熔体黏度过高，宜适当减少加工助剂或增加润滑剂用量。
当挤出熔体未充满*1道定型装置模板之间空间时，应以牵引速度为基准，采取调整挤出速度大小来调节模板之间的饱满程度；

实践证明，发泡板材不同于异型材，表面积较大，横截面很宽，且十分平整，只要发泡熔体有足够的膨胀和泡孔率，和定型板之间贴得很紧，就没有必要使用真空吸附。
PVC结皮发泡板生产线又称PVC木塑发泡板生产线、PVC木塑家具板生产线、PVC木塑厨柜板生产线、木塑建筑模板生产线，其大*区别为生产制品密度不同，其工艺配方不同，其中木塑类发泡板及PVC类发泡板因材料有所差异，螺杆形式也不同。
气液相并存的体系是较不稳定的，气泡出现后可能膨胀、破泡，也可能塌陷。影响气体发泡、膨胀、破泡和塌陷的因素很多，除发泡剂、调节剂等原料因素外，还直接受成型工艺影响。

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