鞍山三相分离器制作 性能稳定 安全环保

三相分离器的作用；当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到较进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。
三相分离器的工作原理；随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的**部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放，脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器**部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器**部，通过气管排出。高浓度**生产废气经过厌氧反应器预处理后，**物得到大量去除，COD大幅度下降。

在三相分离器分离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料采用的是316L不锈钢波纹板，其中分离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的主要作用是促进水中油滴和油中水滴的聚结，从而促进油、水分离。油水界面控制原理：三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节器调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。

三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。三相分离器油、水室液位是通过气动调节阀来实现的。当液位升高时，调节阀开小，液位下降；当液位升高时，调节阀开小，液位上升。经过如此循环往复动作，*终使液位保持在一定的高度。
天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时，还能将**中的部分水分离出来。随着油田的开发，油井产生液的含水量逐渐增多，三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同，三相分离器的控制方法也不同。


问：污水处理三相分离器的原理是什么?
答：油气水混合物进入分离器后，进口分流器把混合物大致分成气、液两相，液相进入1.油气混合物；2.进口分流器；3.重力沉降部分；4.除雾器；5压力控集液部分。**自挡油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制；6.气出口7.挡油板8.出油口9.出水口10.挡风板11.水从油池下面流过，经挡风板流入水室，水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。

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