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不同形式的圆变方质量分析
(1)箱式成型
在箱式成型变形过程中，可分为理想的中心线成型法和底线成型法，生产厂家为减少换辊时间，一般采用底线成型法，底线成型时，从母管到型材整个过程中上部边缘是下山过程，下山量为圆管直径与不锈钢方管高度之差，可以说上边部是由受压演变成受拉变形过程，而底部是一个受压过程。
箱式成型时，不论何种成型方式，在成型过程中，母材上下左右与轧辊孔型产生摩擦，特别是主动辊平辊孔型中的两侧壁，由于速差(侧面可看成有无数条不同直径的线组成一个面)擦划较重，有可能划伤两个侧面。这在大规格不锈钢方管变形中较常见。再者箱式孔型变形过程中，由于有“压扁”“挤高”交替进行，可以想象其消耗的力是比较大的，特别是厚壁管材难以达到形状要求。
(2)四辊式变形。在此变形中，四个辊面接触母材，如果去除母材本身的抗弯强度后，可以认为四个辊面的压力大体相等，上下压力反映在左右压力上，左右压力也反映在上下压力上，除非调试不到位时，上下压力与左右压力有差别。另外随着变形的深入，辊面上R曲率逐渐增大，弧面深度值减小，反映在弧面上的接触速差越来越小，这对于母材变形十分有利。
从不锈钢方管焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小。
　　所以在后续对不锈钢方管进行焊接过程中，一定要控制好焊缝的尺寸，并且掌握好力度，这样就能很好的减少不锈钢方管出现变形的情况。

不锈钢方管成型质量的分析
1.直成方成型时，角部弯曲相对于带钢中性层而言，内角受压，外角受拉，直成方时不论你采用何种方法成型，角部受力的结果为:外部拉伸带钢减薄，从物理现象看，金属晶格发生变化产生冷作硬化，尤其是通用孔型带材较硬时角部有可能出现断裂。另外直成方的尺寸精度大部分要靠定径来解决:其一，增大了设备负荷:其二，钢带也产生部分冷作硬化，影响了型材的内在质量。
2.圆变方成型时，母管在孔型中受压变形而成。其孔型设计考虑了母材的弹性极限，即压力绝不能**过弹性极限，**过弹性较**，母材就要“失稳”造成废品的产生。可见圆变方成型没有改变带材的物理现象。另外圆变方的形状及尺寸精度有孔型加可调性作**，所以其形状尺寸精度较高。再者，由于圆变方变形是在受压的情况下进行，其角部厚度不但没减薄反而有增加的趋势，相对于直成方来说同等带厚同样规格的型材其抗载能力显着提高。

不锈钢方管精工生产
　　不锈钢方管是一种中空的长条钢材，因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
　　不锈钢方管分类：方管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为方形和矩形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
不锈钢方管厂的生产方法有哪些？
不锈钢方管厂现在在生产的过程中，对于技术操作过程严格的进行控制，所以不锈钢方管厂在管材的质量保证上也是非常的好，较能满足顾客的需求。
1.冷轧冷拔成形。目前不锈钢方管厂生产多数采用冷拔法，对于壁厚相差不大、断面对称、形状比较简单的不锈钢方管厂均可采用全部冷拔成形。由于不锈钢方管厂的成形主要在于减壁，因此，在绝大多数情况下，采用带芯棒拔制法或多辊冷轧法。冷轧法可以一道次成形。
2.联合成形。以不锈钢方管热加工方法获得异型异壁管坯，后经2-3道冷拔进行整形和提高产品表面质量，来生产断面壁厚差大的、厚壁部分占面积比例小的以及非对称断面的不锈钢方管厂。我国现有的联合生产方法有以下几种。
不锈钢方管厂现在在生产的过程中，对于技术操作过程严格的进行控制，所以不锈钢方管厂在管材的质量保证上也是非常的好，较能满足顾客的需求。
　①挤压——冷拔是通过挤压生产不锈钢方管厂坯，然后用冷拔控制产品形状和尺寸，改善表面质量。此方法综合了挤压与冷拔的优点，可以生产各类不锈钢方管厂。
　②热轧——冷拔是指用不锈钢方管热轧生产方法生产某些不锈钢方管厂坯，后经冷拔整形，为利用自动轧管机轧制双叶片管坯。其优点是获得较高的生产率，但需要对轧制设备进行改造。
　　③热拔——冷拔。当拔制某些大断面不锈钢方管厂时，由于受到冷拔机能力的限制，每道只能采用很小的变形量，这不仅增加了成形道次，而且变形不能渗透到整个断面，增加了不均匀变形，影响产品质量。
　　所以就现在的发展情况来看，不锈钢方管采用热拔法，即将不锈钢方管加热到热加工温度范围，一般为900～1000℃，连拔数道，可以加大道次的变形量，提高成形速度，最后用2-3道冷拔整形和提高表面质量。
304不锈钢方管清洗方法
1、304不锈钢方管清洗，利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、304不锈钢方管工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
3、304不锈钢方管酸洗，一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、304不锈钢方管喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对304不锈钢方管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且304不锈钢方管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

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