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粉尘废物的分类

面对粉尘环境，及时有效的采用安全防护措施是十分有效的，那么粉尘废物的分类标准是什么呢？佰佰安全网马上揭晓答案。
粉尘废物的分类标准

粉尘及粉尘来源：能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒叫粉尘。在生产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘。按胶体化学的观点，粉尘是一种气溶胶，其分散介质是空气，分散相是固体微粒。粉尘废物的分类标准具体内容是什么?且看以下分解。

按粉尘的性质划分按粉尘的性质的不同，可将其划分为无机粉尘、**粉尘和混合性粉尘。

无机粉尘包括：

1矿物性粉尘，如石英、石棉等;

2金属类无机粉尘，如铁、铝、锡等;

3人工无机粉尘，如水泥、人造金刚石等。

**粉尘包括：

1动物性粉尘，如毛、羽、丝、骨质等;

2植物性粉尘，如棉、麻、谷物、袍子等;

3人工**性粉尘，如炸药、**染料等粉尘。c.混合性粉尘，即上述各类粉尘混合存在。

粉尘废物对人主要的伤害是呼吸性疾病。由于粉尘性质不同，一般易导致肺部炎症、尘肺、金属粉尘沉着症、**等。为了个人的身体健康，建议科学选择防护口罩。

粉尘废物其过之二是爆炸危害。相传，早在风车水磨时代，就曾发生过一系列磨坊粮食粉尘爆炸事故。到了20世纪，随着工业的发展，粉尘爆炸事故较是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。

1.4木材行业与有色金属行业粉尘

木材粉尘是木材加工过程中产生的浮游于空气中的颗粒。木材粉尘按照粒径大小可以分为大粒径和小粒径两类，大粒径粉尘是指粒径大于10μm的粉尘颗粒，小粒径粉尘是指粒径小于10μm的粉尘颗粒。大粒径粉尘可利用机械除尘的方法进行除尘，小粒径粉尘由于具有安息角较大、比电阻大、爆炸极限较大的特点，因此一般采用布袋除尘法。

在有色金属行业中，主要的粉尘来源是冶炼过程的烟气中和采矿过程中，其中冶炼过程中尤为严重。冶炼过程产生的烟气中主要以各种高温易挥发金属的氧化物、硫氮氧化物等为主。因为冶炼产生的烟气中含有金属氧化物，且金属氧化物的温度很高，所以除尘时要避免采用布袋直接除尘。

2除尘技术及优缺点

除尘技术就是利用两相流动的气固或液固分离原理捕集气体中的颗粒物。目前应用比较广泛的除尘技术有五大类:机械式除尘技术、电除尘技术、过滤除尘技术、湿式除尘技术和新型复合式除尘技术。

2.1机械式除尘

2.1.1沉降除尘

沉降除尘是利用重力作用使粉尘从气体中自然沉降。沉降除尘按照气流方向的不同可以分为水平气流除尘和垂直气流除尘，这两种方法原理。相同、效果接近，仅是风向结构上有差别沉降除尘的优点:结构简单、容易维护、气流阻力低、投资少、施工快、节省钢材、维护费低、维修周期长、耐高温。缺点:除尘效率低。除尘范围:能除去粒径大于100μm的粉尘，一般用于一级粗净化。

2.1.2惯性除尘

惯性除尘利用粉尘在运动过程中的惯性力将粉尘从气体中分离出来。按结构形式的不同可分为碰撞式惯性除尘器和回流式惯性除尘器。惯性除尘的优点:结构简单、运行阻力小、耐高温。缺点:除尘效率较低。除尘范围:对粒径大于20μm的粉尘有很好的去除效果，通常用于一级除尘。

2.1.3旋风除尘

旋风除尘是利用气流作旋转运动将尘粒分离并捕集的装置。旋风除尘技术发展相对比较成熟，被广泛用于工业一级除尘中。旋风除尘根据进风结构不同分为螺旋切线型、扩散型、多管型及异型等。

旋风除尘的优点:处理量大、耐高温、操作维修方便、分离效率高、对粉尘适应范围广。缺点:占地面积大、钢材耗材多、运行成本较高。除尘范围:对粒径大于5μm的粉尘具有较好的去除效果，旋风除尘器被广泛的用于钢铁、水泥和木材行业中。
永绿环保介绍粉尘治理方式：
综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率较高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的**细干雾；**细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至较 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；*特的叶轮等关键设计可提供较高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。
陶瓷厂粉尘治理的粉尘来源介绍：


随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产


生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可


待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。




粉尘来源分析：


一是陶瓷原料本身，但较主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘


中游离SiO 2的含量都在10 %以上，对人体危害很大。


二是开式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，**出了我标准准。




陶瓷厂生产过程中产生的粉尘，一般分为两种：


一为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；


二为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段。

真空吸尘系统是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。真空吸尘系统是一种高负压，低流量的除尘系统的统称。这一系统往往被应用于在高速飞散的粉尘的捕集空中的粉尘以及车间的清扫，负压物料输送等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高，生产过程采用的加工设备属于精密加工设备，防尘要求高。

主要配置：滤芯更换指示，防爆设计，变频节能控制，与中控室通讯、数字显示
使用范围：日常车间粉尘收集，生产物料返回生产线，液体吸取
殊物料收集，粘性粉尘收集，纤维粉尘收集，易燃易爆粉尘收集
可选配置：可选变频节能控制、远程控制启停、防爆配置
对于电缆生产车间粉尘治理是刻不容缓，沃森环保作为环保粉尘治理行业的一员，在这里提醒大家车间粉尘问题不可忽视，为了您的员工和产品质量的合格，一定要引以为重。

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    公司以“创**品牌、争行业之先”为宗旨，用*的技术、*的产品、*的服务投身工业生产，打造环保工业，同创节能社会。近几年来，荣获“国家**企业”、“广东省民营科技企业”“广东省守合同重信用企业”等荣誉和“ISO9001”“CE”认证。