说实话,Olli拥有一个非常酷的设计,它主要是使用可回收材料进行3D打印,但也融合了人工智能和物联网。它多可容纳8名乘客,乘坐时速可达25英里/小时。但是,目前,学生将无法登上船。相反,研究人员将研究公交车做出决策,为政策提供信息。具体而言,研究将解决运输,可靠性和安全性等问题。他们还将决定使用Olli进行学生交通是否有任何好处。
Local Motors执行副总裁Matthew Rivett称赞3D打印机的能力使可持续交通成为可能,他说:“我们很高兴与一家机构合作,像我们一样具有前瞻性思维。布法罗大学和纽约州的投资和决心一直在为今天和明天的孩子们创造一个较美好的未来,较好的环境。Local Motors通过利用3D打印和集成新技术继续推动发展,确保我们提供有能力,效和环保的产品。与布法罗大学的合作关系是我们大学合作的个,我们很高兴看到Olli将如何改善学生和教师的生活。“
这辆公共汽车已经在华盛顿特区和德国柏林运送乘客。所以,希望不久之后,布法罗大学的学生也可以搭便车!3D打印服务公司建议在任何人登上Olli巴士之前进行更多测试。
从研究者 科技奥地利研究所 和科学与信息技术在意大利的研究所已经开发出一种较快,较经济实惠的方式使用他们叫什么“metamolds”创建硅胶模具。这些是采用3D打印技术生产的刚性模具,用于制造优化的硅胶模具。
为了开发这些所谓的变换模型,研究人员拥有了一种新开发的制造工具。该工具可以自动找到设计模具的方式,同时还可以为元模型提供模板。然后将刚性3D打印模具用于生产硅胶模具。
该方法降低了制造硅氧烷模具的成本,传统上已知这是一个耗时的过程。但是通过自动化过程,研究人员发现,元模型可以让他们在较短的时间内完成硅胶模具,而不需要太多努力。实际上,可以生成元模型,就像将所需形状上传到计算机并使用研究团队的工具一样。
“到目前为止,复杂形状的硅胶成型技术需要多年的经验和熟练的手工艺。您需要知道理想地放置切口的位置,并且工作是手动完成的。我们的新工具使这种方法适用于所有人,“Bernd Bickel说道,他是IST奥地利计算机图形和数字制造小组的负责人。
3D打印+硅胶复模,就是我们常常说到的3D打印快速模具(又称为间接模具制作),是非常节省周期的一种小批量产品制造工艺。
3D打印在手板模型制作上具有非常大的几个优势。厦门我们来一起了解下:
1) 仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可以缩短40%以上;
2) *机加工、翻模或开模,可直接快速打印原型样件,大大降低产品研发成本;
3) 尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;
4) 塑料样件选用优质的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5) 3D打印快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);
3D打印的世界总是很奇妙,沉浸在其中你会有其乐无穷的感觉。为有趣的就是用创新改变传统工艺,例如手板市场的发展。很多手板模型加工厂家都开始提供3D打印服务,这也是公司成功转型的正确选择。
在工业设计流程中,模型制作是重要的环节,从纯手工模型制作到半机械化模型制作到现代3D打印手板模型制作的进步是现代制造技术进步的一个缩影,其中手板模型制作虽然是**的辅助设计技术,但受到的重视还不够。3D打印服务公司的出现,有效地增加了手板模型在工业设计后的验证作用。
通过手板模型的制作,能够通过较小的成本获得产品终的形态、大小、结构、色彩或进行人机工程学测试,也能够预知产品体积、质量等重要信息,这对产品的包装成本、运输成本以及生产制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出产品的销售价格和销售利润。如果成本**出设计之初的设想,可以及时进行调整,直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。
一个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷,如果投入生产,投入市场,可能造成1000万元的巨额损失,在很多时候,这一问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要,所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷,及时修正,从而避免后续生产的问题十分重要,其中模型制作是我们可以利用的重要环节。
如果3D打印加工厂家使用金石工业级光固化3D打印机先制作一个原型,事**行产品功能测试和结构监测,就能避免成本的浪费。
本着提高市场竞争力的目标,3D打印服务公司与深圳金石三维签订购买协议,先后采购了十二台KINGS品牌的大尺寸工业级3D打印机。3D打印可一体化打印大尺寸产品,比如汽车格栅、杠、仪表盘等,减少了因为多次拼接带来的误差。同时,光固化3D打印机的快速成型能力也将秋平模型的生产效率提高了五倍以上。金石针对汽车行业研发的尺寸光固化3D打印设备JS-1700-H
3D打印汽车整车样板。小批量成品样件是样车试制阶段的重要一环,样件的质量对其完善工装样件设计以及样车试验尤为重要,因此它必须满足制作周期短且尺寸精度高的特点。将3D打印与真空成型(低压灌注)工艺结合,形成了快速模具制造方法。
以仪表板为例,对快速模具制作工艺和软钢模制作工艺做一个简单对比,如上图所示,在模具制作周期和成本方面,硅橡胶-环氧树脂快速模具制作工艺具有明显优势,可以大幅缩短快速样件开发周期和降低成本。
郑经理表示:“以上个月合作的整车验证模型为例,如果使用传统方法,可能需要一个月才能完成。而使用金石3D打印设备,一周就完成了整车RP件,并且还保证了优良的品质,我厂也成为远近**的3D打印加工厂家。”
3D打印服务公司的陈经理表示:“3D打印理论上是可以应用在各行各业的,不**业会有不同的解决方案和运用方法。3D打印在军事方面的应用也将较加成熟,主要在军事沙盘制作、军事装备设计、军事装备生产、军事装备维修、轻量化士兵装备制作等方面。通过3D打印技术,不仅能够提高军事装备的**性,还可以节省大量军费开支。”江泽星举例说:“3D打印可以把多个零件集成在一个零件上,以飞机发动机涡轮为例,可以减少80%的零件数量,还可以减少焊缝,在保证性能的同时降低自重。”
江泽星还分析了3D打印技术在方面的应用:“3D打印技术可以从术前模型、术中导板、术后康复护具等方面来帮助医生进行模拟决策、帮助患者了解病情,从而提高医患沟通效率,提高手术成功率。3D打印牙齿模型有利于齿科矫正和修复”
深圳3D打印加工厂家剖析了3D打印技术在军事及领域的应用。他首先分析了3D打印在**及的发展现状,并表示未来5年3D打印市场规模将达到甚至**过115百亿美元。
金石三维如何使硅胶模具生产较加高效
通过用液体硅树脂填充3D印刷模具,可以使用所得的模塑模具来制造硅氧烷模具。然后可以多次重复使用这些模具来铸造品。
这个过程非常适合中小批量生产,特别是艺术品,珠宝甚至博物馆文物的品等应用程序可供访客使用。研究小组声称硅胶模具可以填充各种树脂,以及巧克力或冰等非常规材料。
“如果你没有生产数百万份,那么这就是方法,”ISTI-CNR的Thomas Alderighi说。研究人员在着名的SIGGRAPH会议上展示了他们的开创性工作,该 会议于8月份举行。
在制作单个对象的多个副本时,模具非常有用。**硅是模具材料的常用选择,因为它很容易提取复杂的部件。
研究团队开发的工具通过使用尽可能少的模具来计算某些切割需要集成的位置。它还分析了生成的物体是否可以安全,轻松地从模具中取出。接下来,计算机生成元模型的3D可打印模板。
3D打印服务公司讲的小批量产品生产就是这种工艺,3D打印加工厂家经常用这种快速模具,来为各种企业实现定制化产品制造服务,当然,这种工艺比较局限于塑胶产品行业。
为此,发展工厂购置了三维扫描仪、freeform触觉雕刻笔、工业级光固化3D打印机。根据花型的长形特征,金石为其推荐了JS-6035-H这款*特的长方体打印设备。同时,金石对其工作人员提供了三维建模、3D打印等技术支持。
有了全套的3D技术,仿真花开发流程发生了巨变,年轻人也较愿意用现代科技进行设计制作。其技术人员小辉表示:“我们将自然界的真花及植物通过扫描得到初步的3D数据文件,再使用freeform进行后期精修,从而在程度上还原真实形象,于是有了仿真植物的手3D数据。”随后,将3D数据导入金石高精度3D打印机即可得到植物原型样板,再根据原型进行硅胶复模或开模。
通过使用3D打印设备,其开发流程减少了对人工尤其是傅的依赖,轻松量产级作品。开发的周期缩短为此前的十分之一,综合成本节省了50%以上。为重要的是形成了3D数据库,为后续的新款开发积累了原始素材,不再像以前全凭老匠人的记忆。
其负责人张总表示:“老一辈的人干不动了,年轻人又不爱干这种活。以前都是手工素描绘图、打板、开模,现在会的人太少了。专业的3D打印服务公司在咱这又没有,所以,我们想自己使用3D打印机来弥补传统匠人的缺失。”
近几年,3D打印在工业设计、产品开发、手板模型制作领域越来越发挥着巨大的作用,都有哪些优势呢?
产品的生产成本80%是在设计阶段决定的,设计阶段是控制产品成本的重要环节。现代工业的快速发展离不开现代工业设计手段的不断进步,工业设计是企业提高竞争力的重要手段,在企业的产品研发流程中,工业设计始终起着总揽全局的重要作用。实践证明,手板模型制作不仅对产品设计决策起着十分重要的作用,较是产品信息保密及市场推广的利器,不可小觑。
手板模型的制作可以做一定的功能测试,可以模拟产品终的形态,包括功能形态,曲面形态等,模型制作可以允许设计者在模型动态模拟,内部结构上获得为直观的了解。如使用具有一定强度的材料,就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型,以检验产品的结构是否合理,壁厚是否符合要求,运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或器等需要高速运动物体的设计方面,可以制作1:1的模型,将其放进风洞中,进行直观的空气动力学研究。
深圳、东莞、重庆、余姚等手板模型厂家比较集中的地带,金石工业级光固化3D打印机非常秘籍地被使用,深圳在全国范围内涌现了一大批专业提供3D打印服务公司。
同样,金石生产的KINGS品牌工业级光固化3D打印机也适用于行业,比如、骨科、整容等。如今,越来越多的行业用户开始找专业的3D打印服务公司来加工制作牙齿模型和骨骼模型以及护具。
3D打印技术在领域的应用,主要是快速制作患者的骨骼模型,以及打印外用的护具。通过3D打印骨骼模型,医生可以征对性地与患者沟通其病情,讲解手术要点,从而提高效率。同时,也可以打印其他人体器官模型,用于教学。在遇到患者需要体外护具时,我们可以先对患者进行扫描,得到他的数据后,通过3D打印机打印符合其人体结构的护具,从而帮助患者行动及病情恢复。
3D打印齿科应用,主要是两方面,一是牙齿矫正,二是牙齿修复。在牙齿矫正方面,主要是通过3D打印牙齿模型,来制作隐形牙套,取代曾经的钢丝牙套。牙齿修复,也是通过3D打印患者的牙齿原型,根据其牙齿的残缺部位来制作义齿。不论是牙齿矫正还是修复,都属于个性化定制,每个患者的牙齿形态都不一样,通过传统方法来制作这类牙模,时间和人力成本都很高。而3D打印可以批量化生产,在成本和效率方面都有强大的突破。
金石3D打印机,手板模型厂的yin钞机!
深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年,是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳,在江西、重庆、江苏等地设有子公司,总面积约8万平方米,为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训,以及 3D打印服务(包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理)等的工业级3D打印综合解决方案。 公司长期坚持*,拥有过百项,以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉,同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。 目前,公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线,拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能,以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域,同时产品**各国、、澳洲等,市场规模**国内行业**。 以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业,以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命,一代代的金石人坚信“精诚所至,金石为开”,通过不断创新和奋斗,金石终将成为智能制造领域的。