微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料,由结晶相和部分玻璃相组成,尽管抛光板的表面光洁度远**石材,但是光线不论由任何角度射入,经由结晶微妙的漫反射方式,均可形成自然柔和的质感,毫无光污染.
2、丰富多变的颜色
微晶玻璃是由集积法制造而成,没有**石之纹理(由此处断裂),集积法是一种可以制造丰富色调的方法,以白色为基本色搭配出丰富的色彩系统,又以白、米、灰三个色系较为经常使用.
3、优良的耐候性及耐久性
微晶玻璃的耐酸性和耐碱性都比花岗岩、大理石优良,而本身为无机质材料,即便暴露于风雨及污染空气中,也不会产生变质、褪色、强度低劣等现象.
零吸水性,不污染
微晶玻璃的吸水率几近为零,所以水不易渗入,不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透内部,所以没有石材吐汁的现象,附着于表面的污物也很容易擦洗干净.
4、强度大,可轻量化
微晶玻璃比**石较坚硬,不易受损,材料厚度可配合施工方法,符合现代建筑物轻巧、坚固的主流.
5、弯曲成型容易,经济省时
市面上见到的曲攻海掇剿墀济峨汐法搂面石材是由较厚石材切削而成,耗时、耗材不经济,而微晶玻璃可用加热方式,制造出重量轻.强度大、价格便宜的曲面板.
璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、**、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作**玻璃。
现在,我们做一个微晶玻璃与**石材的对比实验。我们把墨水分别倒在大理石和微晶玻璃上,稍等片刻,微晶玻璃上的墨汁可以轻易的擦掉,而大理石上的墨迹却留了下来。这是为什么呢?大理石、花岗岩等**石材表面粗糙,可以藏污纳垢,微晶玻璃就没有这种问题。大家都知道,大理石的主要成分是,用它做成建筑物,很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应,这就是大理石建筑物日久变色的原因,而微晶玻璃几乎不与空气发生反应,所以可以历久长新。
微晶玻璃*介绍
绍说,这项发明的突破点主要有两个,分别是原料的配比和工艺的设计。其中,工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好,放到窑炉里烧熔,等全部融化之后,把熔液倒在冰冷的铁板上,这叫做淬火,淬火之后,原料已经变成了一块晶莹的玻璃,这一步是烧结的过程。现在,我们把玻璃捣碎,装入模具,抹平,再次放入窑炉,这次煅烧使它的原子排列规则化,是从普通玻璃到微晶玻璃的过程。
一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分,我们通过电脑检测,确定现有原料的化学组成,添加所缺部分,大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料,有利于环境治理,可以变废为宝,与各地环保工作同步进行。
低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域,我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口,日前,厦门工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃,质量可与德国等进口玻璃相媲美。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及**石材的三重优点,****石材和陶瓷,可用于建筑幕墙及室内装饰,还可做机械上的结构材料,电子、电工上的绝缘材料,大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。
目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法,而且不加入晶核剂。它的基本原理是,玻璃是一种非晶态固体,从热力学观点看,它处于一种亚稳状态,较之晶体有较高的内能,所以在一定条件下,可以转化为结晶态。从动力学观点来看,玻璃熔体在冷却过程中,粘度急剧增加,抑制晶核的形成和晶体长大,阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理,充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制,在一定条件下,使这种相辅相成的物理过程,形成一个新的平衡,而获得的一种新材料
一、什么是微晶玻璃
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型建材。因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要生产原料,且生产过程中无污染,产品本身无放射性污染,故又被称为环保产品或绿色材料。
二、微晶玻璃的组成
把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃,在有控条件下进行晶化热处理,使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是:前者部分是晶体,后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现**石条纹和颜色的不透明体,而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。
微晶玻璃生产工艺:
微晶玻璃制备方法包括整体析晶法(熔融法)、烧结法、溶胶—凝胶法等,目前国内已工业化应用的方法为前两者。
(1)整体析晶法
1)利用加入晶核剂或紫外辐照等方法使玻璃内形成晶核
2)再经热处理使晶核长大,其他生产工艺与普通玻璃相同。
工艺过程:熔制和成型,结晶化前加工,结晶化热处理,微晶玻璃的加工
目前广泛应用到电磁炉的炉灶上,凹型微晶玻璃即是指形状呈凹型,类似锅的现状的微晶玻璃。该微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用电磁炉及家庭用电磁炉上用为主。随着煤气,物价的上升,饮食行业的成本骤增,以及人们对无明火烹饪的理解,家庭电磁炉用户的增加。凹型微晶玻璃的销量也相应增加。
(2)烧结法
1)先将玻璃原料熔融再淬火成玻璃粒料
2)将玻璃粒料装入模具,然后先经一定热处理核化,再升温晶化获得产品。
工艺过程:原料熔融,淬火成玻璃粒料,筛分、烘干,装入模具,核化,晶化,抛光等加工。
该法目前主要用于生产CAS系微晶玻璃板,由于CAS系微晶玻璃板具**械强度高、光泽好、耐腐蚀性强、*、装饰效果好以及其与**大理石类似的花纹等优点,可用于替代**大理石材。
微晶玻璃的组成
把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃,在有控条件下进行晶化热处理,使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是:前者部分是晶体,后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现**石条纹和颜色的不透明体,而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。
微晶玻璃的综合性能主要决定三大因素:原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。
后两种因素是由微晶玻璃晶化热处理技术决定。微晶玻璃的原始组成不同,其晶相的种类也不同,例如有β硅灰石、β石英、氟金云母、二硅酸锂等,各种晶相赋予微晶玻璃的不同性能,在上述晶相中,β硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需性能,为此常选用CaO-Al2O3-SiO2系统为建筑微晶玻璃原始组成系统,其一般成分如表一所示。
表一: CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃组成
颜色\组成 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO ZnO BaO Na2O K2O Fe2O3 Sb2O3
白色 59.0 7.0 1.0 17.0 6.5 4.0 3.0 2.0 0.5
黑色 59.0 6.0 0.5 13.0 6.0 4.0 3.0 2.0 6.0 0.5
上述玻璃成份在晶化热处理后所析出的主晶相是:β——硅灰石(β——CaO·SiO2)。
微晶玻璃在天文光学上的应用
由于微晶玻璃的物理特性不容易受温度影响,所以可以运用在天文望远镜的主镜和副镜上。从而提供较好的热平衡适应时间。因其物理性质稳定可以加工出较好的光学表面
微晶玻璃处理工艺:
热处理是使微晶玻璃产生预定结晶相和玻璃相的关键工序。组成确定后,微晶玻璃的结构与性能主要取决于热处理制度(热处理温度与保温时间)。在热处理过程中,玻璃中可能产生分相、晶核形成、晶体生长及二次结晶形成等现象。对于不同种类的微晶玻璃,上述各过程进行的方式也不同。一般可把热处理过程分为两个阶段:阶段是玻璃结构的微调及晶核形成,*二阶段为晶体生长。
微晶玻璃的成核与晶体生长通常是在转变温度Tg以上、主晶相熔点以下进行的。一般在相当与10~10Pa·s粘度的温度下保持一定时间来进行核化处理,使母体玻璃中形成一定数量且分布均匀的晶核。对于一些较易析晶的玻璃(如熔体粘度较小、碱金属氧化物含量较多的体系),也可以省去核化阶段而将其直接加热到晶体生长温度,因为这些玻璃在升温过程中就可以完成核化,产生大量晶核。通常,晶体长大温度约**成核温度150~200℃。
品说明: 采用德国原产纯进口高品质玻璃原片,结合*特的玻璃深加工工艺制作而成 。可进行切割、倒边、倒角、钻空、热弯、表面印刷等加工,产品广泛应用于燃气壁炉、燃木壁炉、电壁炉、真火壁炉等系列产品,特别适合用于温差较大与温度冲击较强的领域。
产品特性
1、**的耐热性能。安全耐温:≤760℃,*大耐温:≤1000℃。
2、同片温度性能值不大于700℃,玻璃不会因为热应力而破裂;耐热冲击能值不大于700℃,玻璃不会因为热应力而破裂。
3、线性热膨胀系数(0-0.5)X10-6K 。
4、很高的红外线透透性能,有效屏蔽紫外线。
5、*大加工尺寸1954mm×1100mm, 厚度:3.0/4.0/5.0mm;可提供多种外形。
6、可用于多种光学仪器设备。
适用范围:
1、火炉及壁炉的面板。
2、电暖炉、高性能射灯及地灯的保护面板。
3、红紫外线烘干设备。
4、紫外线防护设,烧烤盘,试验室及高温焊接面罩、安全玻璃等。
玻璃颜色:透明浅茶、黑色带球面
根据这些特性使其广泛应用于下列领域:
◆消防、*。可用于**宾馆、展览馆、机场、体育馆、商厦等公共场所的安全通道、*门、*窗、*隔断、室外幕墙等部位,透明*微晶玻璃以其透明的特性,*大限度地满足了建筑*和建筑美学的和谐统一。
◆航天。在高空运行中可耐高温。
◆用作烧烤炉、电磁炉的面板,火炉、壁炉、微波炉、电暖炉的观察窗及隔热板、盖板,高能灯及地灯的保护板等。
◆工业设备的观察窗(孔),既能方便地观察到内部情况,又能起到很好的隔热作用。如用于食品、陶瓷、钢铁等制造设备的观察窗(孔)。
◆工业窑炉设备的隔断。可用于浮法玻璃生产线锡槽的保温隔断,防止氮气、氢气保护气体的泄漏。还可根据生产需要,用*微晶玻璃作为隔断来划分不同温度区间。
产品规格: 厚度:3~10mm 长度:1200mm宽度:600mm微晶玻璃技术指标
名称
单位
指标
*高安全使用温度
℃
≥800
耐热冲击(100×100×3mm)
℃
≥600
热膨胀系数(-50~600℃)
×10-7 K-1
-4~-10
维氏硬度
kg·mm-2
≥770
体积电阻(50~350℃)
Ω·cm
1010
冲击韧性
kJ·cm-2
≥2.3
密度
g·cm-3
2.5±0.1
由特纳集团控股(中国香港)有限公司投资创办的广东特纳江玻实业发展有限公司是一家“特种玻璃,*,纳米”产品的重要供应商与节能,环保纳米材料技术应用的企业,主要从事建筑安全节能玻璃(*,防弹,钢化,夹层,彩釉,LOW-E镀膜,中空玻璃),纳米材料(纳米易洁玻璃,纳米易洁铝板及纳米易洁材料)产品和节能,环保研发,设计,生产和施工企业。 特纳江玻纳米材料依托国家纳米科学中心从事纳米材料的生产和销售,国家纳米科学中心由中国科学院,北京大学,清华大学组成。特纳江玻建筑安全节能玻璃依托南京翁家营汤家坝生产基地,广州市增城仙村镇西南村竹无氹(土名)石新公路旁边,南昌市新建县长堎工业二期华亿路81号,北京市房山区韩村河镇韩村河工业区8号,形成了中国经济较活跃的肆个区域:华东,华南,华中,华北生产基地。 特纳江玻在国家纳米中心的大力支持下,通过全体员工的共同拼搏,从过去的销售公司发展成为现在致力于提供适应中国顾客需求并符合**标准的安全玻璃,*材料及纳米材料生产企业。 特纳江玻按照现代化企业发展战略和经营方针:专业化整合,资本化运作,产业化发展,**化市场,信息化管理运营企业发展,以节能环保国策为市场导向,重点发展纳米材料,建筑安全节能玻璃,*材料,加快发展纳米材料应用领域的节能,环保材料和产品,为国家节能,环保减排做贡献!继续发挥特纳江玻一直以来提倡的:“诚信,创新,拼搏,奉献”的企业精神,坚持“稳健经营,效益经营”的理念,以“客户至上,品质为本,服务靠前”为宗旨,以向中国*企业学习为目标,将特纳江玻的纳米材料,建筑安全节能玻璃,*材料技术产业做专,做精,通过中科纳米技术将特纳做强,做大。为行业的发展和国家“节能环保”的国策做出贡献!