玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用较为广泛。
脱硫塔鳞片防腐施工艺:
玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序,在真空搅拌机中配制涂料,搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完,已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1.5%一2%之间,应根据天气情况进行适当调整。
乙烯基玻璃鳞片胶泥对于化学的介质或者是高温腐蚀的气体的侵害可以不受影响。即使是遇到温度突然变化的现象,也是可以不受到任何影响的,并且这种漆料十分的耐使用,在很长的时间内的磨损量也是比较小的。施工时比较简单的,并且即使是受到了损害修补起来也是比较容易的。
施工的范围:
在储存时候,或者是油船还有铁路桥梁等修建时 经常会被使用到。海洋建筑或者钢架构中经常会被使用作为防腐蚀的涂料。管道脱硫的衬里也经常会使用到这种原料。
乙烯基玻璃鳞片防腐材料是当下热门的一种材料,厂家生产的是具有环保性质的乙烯基玻璃鳞片胶泥。它是一种新型的防腐材料,在行业应用中相当广泛。因其特殊的防腐性质,又是一种环保型的材料,在环保意识逐渐提高的社会里,这种材料深受欢迎。乙烯基玻璃鳞片胶泥又具有很好的防腐效果,可保护物体不受腐蚀,延长使用寿命,厂家为我们提供了质量**的防腐产品。
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要的特点:
1.经常会被用作储存设备的防腐装置,在进行使用时涂层或者是衬里中会发现玻璃鳞片的排列是一层一层的。
2.涂料本身就有很好的抗渗的性能,所以在海洋设备中使用的十分广泛。
3.玻璃鳞片本身是单体,并且与基体是平行的进行分布,所以在使用时,进行固化的过程中的收缩性设计比较小的。
4.一般情况下具有很好的抗冲击的性能,即使是受到冲击损坏也是局部的损坏。
5.耐磨的性能良好,所以使用的寿命是比较长的。
施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
在涂装时需要留意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;
b.涂料基料同固化剂的混合;
c.粘度调整;d.活性适用期;
d.涂装机具(机械)的清洗与保养;
e.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
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