苏州现货铸铁平台定制

,装配平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
铸铁平板采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准（%）：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
　　硬度：
　　铸铁平板硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　规格：
　　100mm*100mm-3000mm*8000mm（特殊规格根据需方图纸制作）。
　　精度：
　　按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
　　平面度：
　　1、AA级：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D为平台对角线长或直径），用于高度精密之测定之用， 常用于实验室。
　　2、A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
　　3、B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
　　铸铁平台放置与调整
　　检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。大铸铁平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
　　用水平仪检定时，铸铁平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平台附近的走动、检定工具在铸铁平台上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类铸铁平台时，铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
　　对于检定人员在特大铸铁平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小铸铁平台，特别是大理石平板。其铸铁平台重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成铸铁平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强铸铁平台放置的牢固性。
　　铸铁平台变形因素
　　造成铸铁平台发生变形的因素很多：
　　1、铸造模具变形导致铸铁平台变形。
　　2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
　　3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。
　　4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形。
　　5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力**过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
　　6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。
　　7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。

铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：
一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效：按标准标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在**上已普遍使用。
五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要**平台本身的硬度。
六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
十二、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

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标准铸铁平台（铸铁平板）主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铸铁平板的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铸铁平板的大*伍。
　　铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
　　铸铁平板在使用时要**行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用。
　　铸铁平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不可以**过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
　　铸铁平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，
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　　铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。

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