GC-48-4翅片管散热器哪家专业 个性定制 价格实惠

NC暖风机安装尺寸
型号 NC-30，NC/B-30 NC-60，NC/B-60 NC-90，NC/B-90 NC-125，NC/B-125
尺寸 A 533 689 845 1020
B 540 696 852 1010
C 300 310 350 390
D 248 310 370 440
F 128.5 128.5 128.5 156
G 203 267 345 420
H 680 836 992 1152
h 295 385 451 535
l ～550 ～625 ～688 ～793
? 400 600 700 800
DG（英寸） 1?” 2?” 2?” 2?”
专业工程师帮您设计、生产非标空气换热器
表9：组装片数或长度修正系数β1
柱型组装片数 板型及扁管型组装长度mm
≤5 6-10 11-20 ≥21 ≤600 800 ≥1000
β1 0.95 1.00 1.05 1.10 0.92 0.95 1.00
表10：支管连接形式修正系数方β2
连接形式
散热器型式 同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
四柱型 1.0 1.004 1.239 1.442 1.426
M-132型 1.0 1.009 1.251 1.385 1396
翼型 1.0 1.009 1.225 1.331 1369
表11：流量修正系数β3
散热器类型 流量增加倍数
1 2 3 4 5 6 ≥7
柱型、翼型 1.0 0.9 0.86 0.85 0.83 0.83 0.82
扁管型 1.0 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90
4.2、安装建议
4.2.1、温室中较常使用的集中供暖分配热量的方式为自然对流方式，用标准黑管或圆翼管散热。也可以使用强迫对流配热方式，用柱型、翼型散热器散热。
4.2.2、如果温室为9m以下跨度（或宽度）的单栋温度，可将标准黑管或圆翼管沿侧墙布置。若跨度**过9m，可在作物间（或台架下）加设部分散热管。
4.2.3、如果以蒸汽作为加热工质，由于温度较高，散热表面至少要距离植物本体0.3m。
4.2.4、连栋温室的散热管一般沿外墙及天沟下设置，根据需要，可在栽培台架下或作物行间加设部分散热管。
4.2.5、如果自然空气循环不足以在作物高度处产生足够均匀的气温，应加设必要的水平空气循环风机。
4.2.6、黑管涂了银粉漆以后，散热效率降低15%左右。
5、热风供暖系统
5.1、工作原理
通过燃烧不同的燃料（例如油、天然气、煤等)，释放出热量，经过换热器，将周围空气加热，再用送风机将热空气送到温室内，使作物周围获得适当而均匀盼温度。通常，燃烧油料或气体的燃烧器体积较小，与换热器、送风机、控制器等共同组成热风机，可安装在温室内。但是燃烧后的烟气，多因含有有害气体（例如氮和硫的氧化物、焦油等)，需用烟道将其引向室外。燃媒的燃烧室体积较大，且有较高烟囱，一般都安装在温室外。只将经过加热的空气用送风机送到温室内。送风机出口空气温度一般应控制在60-80℃范围之内。
5.2、安装建议
5.2.1、送风机出口通常都设计成水平方向送风。对于长度小于20m的温室，可将两台热风机安装在温室对角线的相对两角，各自以平行于侧墙的方向，向着对面端墙吹暖风。对于长度**过20m而小于40m的温室，单靠热风机难以将暖风吹到远处，不足以获得良好的空气循环。建议在温室中间，增加两台循环风机，一边一台，接力送风。如果温室长度大于40m，循环风机数量还需增加。沿循环空气流动方向，两台风机之间的距离以不大于风机叶轮直径的30倍为宜。循环风机距端墙应在4.5-6.0m之间。
5.2.2、对于较长的温室，也可在热风机出口使用冲孔塑料薄膜软管或布管向室内送风，以改善整个温室的空气循环和温度均匀性。软管一般用聚乙烯塑料薄膜或布制成，在温室内沿水平方向延伸，悬挂在骨架上。软管轴线相对两侧，冲出排气孔，用来向温室送出暖风。排气孔沿着轴线的间距，一般在0.3-1.0m之间。软管入口的空气流速大约为5.1-6.1m/s。排气孔的总面积应不小于软管横断面积的15-2.0倍。
5.2.3、循环风机和循环软管的安装高度一般应**作物冠层高度0.6-0.9m。循环风机应加设护罩，防止操作人员触及叶轮等运动部件而受伤害。循环软管的长度不宜**过50m，太长将会影响空气分布均匀性。对于宽度在9m以下的温室，室内有一根送风软管就够了。如果温室宽度大于9m，必须安装两根以上的循环送风软管。
5.2.4、在燃烧器不工作的情况下，开动配套的送风机和循环风机，可以改善温室内的空气循环，消除植物叶面结露，避免霉菌等对作物产生危害。
5.2.5、在连栋温室的水平空气循环系统中，循环路径可从一跨下去，而从另一跨返回。在单跨温室中，循环风机的安装，应使其轴线与温室长度方向平行，位置距侧墙的距离为温室宽度的1/4处。气流沿一个侧墙下去，从另一侧墙返回。
5.2.6、循环风机的选择，应使总流量为每平方米地面提供0.01m3/s的空气流量。风机转速应能调节，使作物冠盖附近的局部空气流速不**过1.0m/s。
6、温床
6.1、型式及适用范围
为了促进种子发芽、增殖和作物生长，需在植物根区提供较适宜的温度，因而要给作物栽培床土加热，这就是温床。按热源分，常用温床有电热温床和水暖温床等型式。
6.2电热温床
6.2.1、构造
电热温床宽一般1-2m，床长随温室长度按需要确定。四周建有宽150-2(?mm，高100-200mm的池埂。床底铺50mm厚的隔热层。隔热材料可用聚苯乙烯泡沬板、碎炉渣或碎稻草等。电热线按一定的间距沿床长度方向，往返铺设并拉直，不得打卷，不能交叉重叠，以免造成漏电或短路事故。电热线两端应从同一床端经外接线引出，便于与电源和控制器连接。外接线与电源线的接头应做好绝缘处理，与电热线一同埋在床土下。床土厚度要均匀一致。一般育苗温床，土厚50mm；移苗温床，土厚10dmm；叶类蔬菜栽培温床，土厚150mm。
6.2.2、电热线选择
国产电热线，其额定电压均为220V，每根电热线的额定功率有400W、600W、800W和1000W四种。每根电热线的长度约为90-120m。
6.2.3、温床总功率P，可按式（7)计算：
高频焊翅片管散热器的高频焊是什么
高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）**锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备**设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接.
工业钢制翅片管散热器生产工艺
工业钢制翅片管散热器生产工艺:
1.钢管椭圆度应不大于0. 3 mm,钢管其他项目应符合GB/T 3092,GB/T 3087,GB/T 8163的规 定.
2.钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法. JG/'r 3012. 2一1998。
3.钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.
5.钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定. 焊接应符合GB/T 985的规定.
6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.
7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合JG .1 31的规定.
8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定.表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷.

2.选型：
根据现场工况：
用于空气预热，热媒为导热油，进油温度300℃，油流量7吨/小时；进风风量4500 m3/h，进风温度25℃，要求出风温度180℃；要求一次性出风达到所需要的温度；经过计算得出释放热量为203021 KCal/h;
按照上述计算设计；
需配4台GL4-15-42，配一台4-72-5A离心风机。
整个散热器为框架支撑结构。翅片管材质为钢铝复合，由Φ18×2.0mm无缝钢管轧上10×0.3mm铝带而成，呈螺旋状，片距有3.0mm。铝管与钢管先加工成双金属复合管，再经机械冷轧，利用铝管的物理特性，制成以钢管为芯与冷轧成的铝翅片紧密结合为一体，能耐300度的高温。

温室大棚加热方案

温室大棚又称暖房，热镀锌翅片管用于大棚采暖。伴随着农业在我国的飞速发展，大棚也越来越扮演着很重要的角色。

常用蔬菜大棚类型:竹木大棚以竹或竹木为拱架材料。优点是取材容易，建造方便，造价低廉，每亩约3000元。装配式镀锌钢管大棚以热镀锌薄壁钢管为拱架材料。优点是强度高，抗风雪能力强，防锈蚀性能好，透光率高，操作管理方便等，使用寿命长达10-15年。

温室大棚又称暖房。能透光、保温，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。

注：散热排管为三排，叉排排列
Q型蒸汽暖风机百叶窗开度可以调整，以得到适合的气流。


问：对流散热器的要求是什么？
答：1．热工性能方面的要求
对流散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大对流散热器传热系数的方法，可以采用增加外壁散热面积(翅片式散热器)、提高散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。
2．经济方面的要求
对流散热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。对流散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的对流散热器，其经济评价标准宜以对流散热器单位散热量的成本来衡量。
3.安装使用和工艺方面的要求
对流散热器应具有一定机械强度和承压能力；对流散热器的结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，对流散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。
4.卫生和美观方面的要求
对流散热器外表光滑，不积灰和易于清扫，对流散热器的装设不应影响房间观感。
5.使用寿命的要求
对流散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。

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