武汉玻璃污水提升泵站 外观设计新颖

按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。
2.1 筒体
2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。
图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体　（单位：mm）
2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。
2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
2.2 底座
2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
2.3 服务平台与自动耦合系统
2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。
2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。
2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
1　控制柜面板宜有显示界面。
2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
5 控制柜面板可有故障声、光显示。
泵站筒体采用新材料定制生产，泵站由筒体、增压机组、管阀、通讯、通风、安全报警、控制等系 统部分组成，优异的产品品质和高配的系统集成保证了PW供水泵站的安全可靠高效运行，从而 实现供水的无人化管理。安装快、投资少、占地面积小。广泛用于市政供水、二次供水、再生水 回用、灌溉/景观水增压、水源取水等领域。
一体化地埋式泵站 玻璃钢污水提升泵站 报价
玻璃钢污水提升泵站在水提升和运输上具有重要的作用。近几年来，一体化预制泵站产品大受欢迎，慢慢地取代了传统泵站。玻璃钢污水提升泵站之所以会取代传统泵站大受欢迎，是与它自身的优势分不开的。相比传统泵站，玻璃钢污水提升泵站占地面积小、集成度高、防腐能力强、无需人工清淤、可远程操作等多种优势。随着技术的日益进步，玻璃钢污水提升泵站产品也加速发展，搭配智能控制柜，使一体化泵站工作更加智能、高效，操作方式更加广泛。
设备配置：筒体材质为玻璃钢材质，厚16mm；筒体底部配有自动清淤设计；配备2台高效潜污泵；进口轴承，进口机械密封；自动耦合装置、粉碎型格栅；智能控制柜（知名品牌主件、含PLC、液晶显 示器，液位传感器。）
该预制泵站配置了两台高效潜污泵和粉碎型格栅，能够对污水中的杂质进行全面的粉碎处理，并快速的将污水提升和运输到附近的污水管网中。

占地面积小，无需审批
按需定制，量身定制
远程监控，无需值守
底部自动清洁专利
*快2周完工
集成服务，找华南解决所有售后
50年寿命，grp玻璃钢材质
进口粉碎格栅+涡轮式潜污泵
用地审批困难
资金规模大，有需求但是规模小的无法建站
大量值守人员，管理成本高
定期清理，费用高，工作重
建站周期长
售后服务商多，互相推诿，对接迟钝
寿命短，水泥出现裂纹
水泵维护堵塞频繁
泵站选型需提供的数据：
1、泵站入流量Q（吨/天），*大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4、进水管外接管底标高H1（米），进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2（米），出水管外接管径DN
6、所选格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式，室外防雨控制柜或景观式管理房
图例：
1、玻璃钢主体；2、泵站顶盖；3、控制系统（可安装在顶盖上部）；
4、扶梯；5、维护平台；6、出水母管；
7、潜水泵组；8、进水管；9、预制水泥底板。
标准型一体化预制泵站，包含了泵到维修间的所有需要的部件。
预制泵站所包含的标准参数包括：
泵站直径：1000，1200，1600，2000，2500，3000，3800mm；（特殊直径可定制）
*大高度：14米；
*大流量：4000L/S（多井筒方案）
配置水泵：不锈钢潜水泵
我方提供咨询、设计、安装调试、出据票据等全面服务和技术支持，贵方只要有销售渠道，就可实现双方的共同愿望。

一： 产品介绍
玻璃钢一体化污水提升泵站具有体积小、效率高、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
二：应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
三：预制泵站特点
1：按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2：新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3：配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4：高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5：外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6：成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。

产品特点：
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现***控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定：
1 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；
2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；
3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；
4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；
5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；
6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；
7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；
8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿；
9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。
3.2.6 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
3.2.7 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。
3.2.8 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
3.2.9 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
3.2.10 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
3.2.11 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。
3.2.12 采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(3.2.12-1)式计算：
式中： VEff——泵站有效容积（m）
Qp——泵站大一台泵的泵送流量（m/h）
Zmax——水泵每小时大启停次数。
当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积：
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容积（m）
Tmin——水泵小工作周期（s）
Q——水泵流量（m/s）
3.2.13泵站竖向高程设计应符合下列规定：
1 泵站高和低水位之间的有效高度，由泵站有效容积和平面尺寸确定；
2 泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵小停泵高度；
3 多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位；
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时，集水池的设计高水位可高于进水管管顶；
5 污水泵站集水池的设计高水位，应按进水管充满度计算。
3.3 荷载及稳定分析
3.3.1 用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：
1 自重包括泵站结构自重、填料重量和永久设备重量；
2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用；
5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；
6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；
7 其他荷载可根据工程实际情况确定。
3.3.2 预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定，必要时还应考虑其它可能的不利组合。
3.3.3 各种荷载组合情况下的泵站基础底面应力应不大于泵站地基承载力。
土基上泵站基础底面应力不均匀系数的计算值不应大于本规程附录A表A.0.1规定的值。
岩基上泵站基础底面应力不均匀系数可不控制，但在非地震情况下基础底面边沿的小应力应不小于零，在地震情况下基础底面边沿的小应力应不小于-100kPa。
3.4 荷载与扬程计算
3.4.1 设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。
3.4.2 泵站沿基础底面的抗滑稳定安全系数应按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式计算：


问：玻璃钢污水提升泵特点：
按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要 求，优良。
配件
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进管等，出厂前进行保证配件的质 量可靠。
高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、 耦合、通风装置、防滑井盖等。
外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式房置于地上，与周围相 协调。
成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地了土建 施工周期和工程成本，了业主的整体投资。
使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需，正常使用寿命 可达20年以上。
检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

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 江苏中达水处理有限公司是一家专业从事环保技术开发和设备制造的企业。作为专业环保设备生产商，公司拥有在环保方面雄厚的技术研发能力。公司的水处理技术骨干数十年来一直从事各大类膜分离、水处理工艺研究工作，从而积累了大量的、研究、开发、生产等各方面的实践经验。公司长期承接各类水处理、脱硫除尘工程、设备的设计、安装、调试及技术培训工作。水处理涉及领域包括：电子工业纯水、生物制药业无菌水、无热原用水、锅炉补给水、食品饮料用水和其它相关水处理系统。严谨的设计、精良的装备、优质的服务，使本公司赢得了广大客户的认可与信赖。本着精益求精的原则，公司不仅在设备的功能方面，在其它方面都刻意追求**，诸如：设备的体积、能耗、操作、运转成本甚至外观等诸多方面，使每一台设备都是专门设计的高质量、人性化产品。多年来，我们以精湛的技术、优良的设备工程质量赢得了国内外用户的一致认可和**，我们真诚的期待与你的合作！