承插焊需要直径有差异才能插入焊接,对焊则没有要求。
那么承插焊管件与对焊的区别主要是上面给大家分享的这些,大家需要承插焊管件与对焊的话,可以联系我们佛山市永穗不锈钢有限公司
承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,如小口径阀和管道、管件和管道焊接,比较经济,对焊一般用于DN40以上的。
承插焊一般用于小于等于DN40的小管径,比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于阀和管道、管件和管道焊接。管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,**高压管道,即使的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。 3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。
304,316L承插焊不锈钢管件的连接形式及压力等级:
304,316L承插焊不锈钢管件连接形式:承插管件系列包括三种连接形式:承插焊连接(SW)、对焊连接(BW)、螺纹连接(TR)
304,316L承插焊不锈钢管件压力等级:承插管件承受压力等级,一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。
焊缝:
承插焊焊缝为角焊缝,无挫边等问题。
对焊焊缝为对接焊缝,对焊接要求较高。
压力等级较低口径又较小的大多是承插焊,压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需**进行探伤试验,以确保无泄漏。 5.顾名思义,承插焊是将管插进去焊接,对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊的优点: 没有打坡口的问题; 没有对口错边的问题; 可将焊接位置调整为平焊。
1. 对焊法兰 2. 焊缝 3. 管道或管件
此类焊接方式为较为常用管道连接方式,此种方式强度较高,检测方式为**射线探伤。较为常见的部件有钢管、对焊阀门、对焊法兰、对焊弯头、对焊三通、对焊异径管等。
端口:
对焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口,方便焊接填充焊疤,当然**级壁厚还会打复合坡口。
承插焊则*打坡口工序,直接焊接即可。
承插焊形成的是角焊缝,对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等**承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
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