油炸线将较加节能、安全、自动化从原来手动提升到现在简易、简便地自动提升,节省了人力;内置泵式油循环装置延缓油老化,节省能源。从整条生产线看,变化较是巨大的,原来一条线需要27个人,现在很多环节已经用机械手代替,只在对物料进行调味和操作的机械环节需要人工,一条线三四人就可以了。对燃气和电加热加热的油炸机,我们设立防止空烧装置、防止漏电的自动断电保护装置,保证人员安全。
机器使用说明
1.设备要放在水平地面上,带轮的设备需要把脚轮的刹车打开,防止设备滑动。
2.按设备额定电压接好电源。
3.设备操作时,切勿把手伸进设备内部。
4.设备工作完毕后,一定要线切断电源,才能对机器进行拆洗。
5.电路部分不能冲洗,拆洗时一定要注意部件刮伤手臂。
油炸机设备特点;
◇网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。油炸时间可调。
◇设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。
◇设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
◇该设备内部设有高效导热度装置,能源利用效率高。
◇整机采用食品级304不锈钢制造,卫生、易清洗。
◇配有动态循环系统,将生产过程中油渣过滤出来,降低了油的酸价,延长食用油使用寿命。
◇采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮。
◇采用自设备优点;
刮渣:底部刮渣采用变须调速,刮渣速度可根据残渣的多少控制,残渣通过刮渣器直接刮到沥油槽内,能及时将残渣沥油清除。
加热系统:采用点加热方式,利用温控仪自动控制燃烧器的工作,从而实现锅内的快速升温。锅内列管式分布加热管均匀加热。油炸机内部加热管为无缝碳钢管,采用恒品公司*设计的加热管道,提温快,吸收热量高,使用寿命长等优点
温控系统:采用四维温控系统,温度可根据工艺要求随时设定调节,误差温度不**过0.3℃,自动控制燃烧器的开启停止,可实现锅内温度快速升温,正常生产后,锅内油温,基本维持不变。
保温系统:锅体上部用50mm厚硅酸铝石棉板进行保温,防止锅内热量流失也保证了工作人员的安全,设备整体用4mm厚40×60槽钢分段整体固定,防止设备在受热过程中变形,延长了使用寿命。
提升系统:设备用减速电机作为提升动力,可实现自动进料,自动出料,保证了产品的炸制时间一致,降低了工人的劳动强度,保证操作人员的安全。
传送系统:采用双网带的输送方式,防止物料在炸制过程中漂浮,影响炸制效果和产品品质。可根据客户要求制造双网带或单网带,选择双网带的客户较多。
刮渣系统:纯油油炸机在制造是多配置刮渣系统,刮渣系统包括纵向刮渣和横向刮渣。纵向刮渣将油炸生产线中的油炸几种在一起,横向刮渣将油炸排出油炸设备,可边生产边排渣,完全不耽误生产。
恒品机械科技有限公司制造的油炸设备可根据客户要求配置储油罐,储油罐可自动补充炸油,在储存炸油的同时进行沉淀,使炸油较清洁。
自动搅拌:保证产品炸制的均匀度,防止产品因挤压而相互粘连。时,加热装置开始加热,保证产品的炸制温度,提高了产品质量。
特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层,加之中部加热有效控制上下油层对流,从而确保各种油层纯净,所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮(无黑斑现象),提高了产品品质,延长了货架 期。节省炸油,利于环保。
问:油炸机使用注意事项
答:1、严格按照油炸机电路原理图接线,外壳必须接地,主电源线前段必须另接漏断路器,严禁带电接触电器元件。
2、通电前必须向油炸机内加水、加油,以免烧坏加热管。
3、工作过程中切勿往油炸机内加水,油温**80℃切勿更换内部水。
4、含水分过高且易起泡的油不能用于此设备。
5、夏天每天换水一次,冬天可根据水质定期更换,加热管必须浸入介质中才能工作。
6、工作过程中,如果投入含水量大的食物或者一次加载过量食物会产生沸腾,务必注意以免被溢出的高温油**。
7、当油炸机内水位过高时一定通过放油阀排除过量的水,防止益油现象的发生。
8、油炸机设定温度要**230℃,当操作者离开时一定要切断电源。
9、油炸机至少每月保养一次,加热管要及时清除表面的污染物。
诸城市恒品机械科技有限公司**全自动油炸机、全自动肉饼成型机、全自动裹涂设备、全自动清洗机的生产商,是具有一定规模的油炸设备、成型设备、蒸煮设备生产基地,公司的优质全自动油炸机、全自动肉饼成型机、全自动裹涂设备、全自动清洗机等,**消费者市场。我公司技术力量雄厚,有强大生产能力和研发能力、产品规范,从原料到产品都有严格的把关。生产经营主导产品有:全自动油炸机、全自动肉饼成型机、全自动裹涂设备、全自动清洗机,诸城市恒品机械科技有限公司专为对品质严格要求的你设计,致力只做优质货,不做二级品,拒绝粗制滥造,打造优质包装糖品牌。 把“永无止境的持续改进,完善而真挚的服务,为顾客提供满意的产品”确立为企业的质量方针,注重环境保护,走可持续发展道路。