真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。因此,在冷却过程中会产生水汽,如果水汽直接进入旋片泵,将引起泵油的乳化,不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的**增加一套捕水器,利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统,让除去了水汽的空气再经真空泵排出。
快速降温。首先当然是快速降温所带来的经济效益相当明显。一旦到了某种蔬菜的收获季节,我们需要把蔬菜在一定时间内全部采收售出或是入库。能把蔬菜在半小时内降温到所需的温度,无论是马上运走售出或是进入冷库时间上都变得十分利于掌控。
预冷是指食品从初始温度(25~30℃左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0℃~15℃)的过程。蔬菜和水果含有丰富的维生素c、胡萝卜素、矿物质及各种促使消化的酶类,水果蔬菜采摘后由于受田间热的影响其温度比较高,加之自身的呼吸作用,在成分不断发生变化的同时,释放的热量也不断地增加,温度持续升高。
在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg;当压力下降到610 帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低,水的沸点降低,而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。
基本原理是将采摘后的蔬果、食用菌等放置在真空处理槽内,在低压下水份从其表面蒸发出来,利用水分蒸发获取蒸发潜热,从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理,可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的适贮运低温,同时,配合其他综合保鲜措施,有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。
较高的温度又促使其呼吸加快,继续释放热量,水份大量蒸发,水果、蔬菜迅速,鲜度降低,甚至变质。预冷是迅速排除田间热,抑制其呼吸作用,保持水果蔬菜的鲜度,延长储藏期的有效措施。用预冷保鲜替代常温或常规的冷藏库为主的保存方式是增加高品位新鲜蔬菜水果供给,提高全民族健康水平和生活质量的重要保证。
真空预冷就是在真空条件下,使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发,在此过程中,消耗较多热量,在没有外界热源的情况下,在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单,降温速度高,广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的,其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。将一般果蔬从30℃左右冷却到3℃以下,只需30分钟。水力喷射真空技术和常温型真空速冷机。
运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下,水的沸点降低,蒸发潜热增加,被冷却物表面自由水发生汽化现象,带走自身及坏境热量,达到冷却降温效果。
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