首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。 众所周知,产品生产在前,检验在后,换言之,只有先生产出产品,才能检验,如果没有产品就无从检验,何来优劣的结果?显然:生产是主动的,检验是被动的。“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念之前,早期的质量管理**于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说, 质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。
【技术分享】PCB设计者必知的PCB**术语,你不知道就out了!
2019-06-27 12:42:00 pcba代加工 转贴: pcba代加工 43
摘要:初学者在学习PCB设计时,千万不能浮躁,扎扎实实地打好基础才是硬道理。想成为一名优秀的PCB工程师,一些行业术语你必须要知道。
初学者在学习 PCB设计时,千万不能浮躁,扎扎实实地打好基础才是硬道理。想成为一名优秀的PCB工程师,一些行业术语你必须要知道。
“产品质量是生产出来的,不是检验出来,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。
PTH (Plating Through Hole) 金属化孔,所以与之相连的层是导通的;有电气连接。与之相对的是NPTH (Non Plating Through Hole) 非金属化孔,是指孔内侧没有铜;电气隔断。
PCB指的是线路板,而PCBA指的是线路板插件组装,SMT制程。
随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面,静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在**个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成爆炸伤亡的事故时有发生。
在电子工业中,随着集成度越来越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距越来越小,例如CMOS器件绝缘层的典型厚度约为0.1μm,其相应耐击穿电压在80-100V;VMOS器件的绝缘层较薄,击穿电压在30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远**过MOS器件的击穿电压,往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其失效或严重影响产品的可靠性。
静电敏感器件(SSD)
对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏感器件主要是指**大规模集成电路,特别是金属化膜半导体(MOS电路)。表1为静电敏感器件的分级表。可根据SSD分级表,针对不同的SSD器件,采取不同的静电防护措施。
FPC软板是一种较简单结构的柔性电路板,主要用于和其他电路板的连接。FPC软板一般分为单层板、双层板、多层板、双面板等。
那么,产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢?
产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知;客户催着要货,上面施压,**就根据自己的所谓的实际经验说话,对于不在标准范围的产品,实施特殊放行,导致产品问题;行业提高了产品的质量标准,公司还依旧按照原来的标准生产;生产过程中出现非人为的品质问题,却又不在检测频率范围内等……
问:SMT工艺有哪些?
答:印刷(红胶/锡膏)--> 检测(可选AOI全自动或者目视检测)-->贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)-->检测(可选AOI 光学/目视检测)--> 焊接(采用热风回流焊进行焊接)--> 检测(可分AOI 光学检测外观及功能性测试检测)--> 维修(使用工具:焊台及热风拆焊台等)--> 分板(手工或者分板机进行切板)
工艺流程简化为:印刷-------贴片-------焊接-------检修(每道工艺中均可加入检测环节以控制质量)
青岛科荣达电器科技有限公司成立于2002年,落座于青岛流亭工业园。注册资金200万元,企业拥有*的生产环境及管理模式。 公司生产车间占地3000平方米。主要从事OEM来料加工的高科技技术企业。公司设备全部采用国外进口的**技术设备:高速插件机、高速JUKI贴片机、高速DEK印刷机.松下CM602.CM402贴片机。共有SMT生产线4条,AI生产线2条,MI生产线1条。主要客户有中车集团、海尔集团、海信集团、歌尔声学等。 公司创业以来一直以着 “以人为本 质量创新”的一个管理方针。通过不断的技术改革和人员培训及管理,使我们的产品的品质得到一个新的提升,产品的出库不良率是50PPM给客户提供了可靠的品质保证。 公司秉着“引进、推出”的一个管理理念,赢得了重多的客户一致的**。 业务简介:电子产品的技术研发,设计,加工,组装及SMT、DIP、组装等加工业务,主要提供SMT加工,DIP插件,后焊测试,成品组装、装配,电子一条龙配套加工业务及各类电子产品的OEM加工、ODM、EMS合同制造服务,具备较强的配套加工生产能力。