休眠效果。第二要数真空预冷后所带来的休眠效果。在传统的做法下,菜商要来收菜往往需要提前预定,菜收上来后进入冷库待温度降下来时才能进行长途运输。而这个过程往往要在十多小时以上。基地的菜也因冷库的容量而需要分批采收,即使进入冷库它们也在不断的老化过程中。
真空预冷就是在真空条件下,使水迅速在真空处理室内以较低的温度蒸发,在此过程中,消耗较多热量,在没有外界热源的情况下,在真空室内产生了制冷效果。真空预冷技术原理简单,降温速度高,广泛应用于农产品保鲜、运输与储存等。
在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,蒸发热为2256KJ/kg;当压力下降到610 帕时,水的沸点是0℃,蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低,水的沸点降低,而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。
经预冷后运输、储藏的果蔬与末预冷的相比,其鲜度味道好,市场价格高。冷却速度快,冷却时间一般为20~30分钟,且与收获时间无关,如用冷藏库冷却,则需10~12小时,易引起水果蔬菜的干燥、外伤、腐烂、变色等损耗,且只能处理早上收获的果蔬。冷却均匀、清洁,不会受到污染。果蔬干耗少,去除的水份仅占总重的纵20%~30%,故重量几乎不减,且因处理时间短,不会产生局部干燥、脱水现象;冷藏库冷却损耗10%以上。
运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下,水的沸点降低,蒸发潜热增加,被冷却物表面自由水发生汽化现象,带走自身及坏境热量,达到冷却降温效果。
熟食品的冷却不同于果蔬的预冷,起始温度很高,一般在90℃以上,冷却过程中会有大量的水汽逸出,因此,如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统,势必捕水器和制冷机组都要配得很大,不但机组庞大而且能耗很高,较不经济。
产品特点:
1:冷却速度快,一冷却周期只需20-30左右分钟,强风预冷需要5小时,冷库需要8小时以上;
2:冷却均匀,品质高。在真空中从果蔬,食用菌表面到芯部引起水分的蒸发,冷却温度均匀,不会外冷内热;即使冷却前放入真空箱各部分物料的温度不同,真空冷却后,各部分温度均匀;
3:经真空预冷后,果蔬鲜度、色度、味觉良好,贮藏时间较长;
4:真空冷却有利于有害气体的排除,还可以除掉部分害虫,从而延长。
基本原理是将采摘后的蔬果、食用菌等放置在真空处理槽内,在低压下水份从其表面蒸发出来,利用水分蒸发获取蒸发潜热,从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理,可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的适贮运低温,同时,配合其他综合保鲜措施,有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。
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