橡胶废气处理设备、精品 轻松过环评 创清环保

根据《大气污染物综合排放规范》的有关规定，废气排放处周围嗅觉感官基本无臭味。最低采用两级废气处理，才能达到排放标准。 目前橡胶厂炼胶、硫化车间产生大量油烟和臭味，对环境产生很大的影响，各个厂都迫切需要进行治理。据了解目前处理技术有很多，但是各种方法都具有各自的优势和不足之处 ，因此，寻求一种既经济又有效的方法成重点。依据橡胶制品的废气成分，创清环保制定了“喷淋塔+活性炭+光氧”废气处理成套设备。
橡胶制品生产过程中产生的废气成份都有哪些?
橡胶厂产生的废气成分及处理方法。随着我国经济的发展，环境与大气的污染问题日益突出，各种类型的空气造成的污染层出不穷，严重危及了人们的正常生活以及对健康造成的伤害。为了人们有更健康的生活环境，治理环境问题有气是废气问题迫在眉睫。轮胎生产中产生的废气的特点：在生产橡胶轮胎的工艺流程中，硫化和炼胶这两个工序都会产生橡胶废气。这些废气成分中存在工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不是很大，但是废气排放量非常大、污染成分又是复杂多变的，尤其是废气中恶臭成分飘散到周边对周边环境、厂区的环境尤其是空气造成一定的污染，扰民现象实在是难以避免。所以要通过处理橡胶工艺流程中产生的这些废气非常必要，首先要了解一下这些气体的成分。
橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并伴随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
集气系统部分
在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安 装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外，一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。
先将集气系统收集的废气输 送到碱式喷淋塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋 废气，经过吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程 去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。
经过喷淋处理废气中会有水汽存在，会使活性炭潮湿失去净化功效，经常更换活性炭也会使得后期维护成本加大。所以我们一般在喷淋塔和活性炭中间加个过滤箱。过滤箱的成本不高，使用时间长。最后再由光氧净化处理，达到排放标准。
再生橡胶生产过程中产生的气味进行深化治理。提升企业环境形象，实现企业经济发展与环境保护共赢目标制定 本方案。
先将橡胶废气经吸风罩输送到碱式吸收塔中，再由活性炭、光氧净化处理，可达标排放

加强环境管理，强化企业员工环境教育，提高全员环境保护意识，加大环境治理投入力度，落实治理措施，加快推进技术改造，整治橡胶胶气味产生源，突出重点，治理到位，对原有治理设备完善升级改造。
该套设备安装完成后，定期检查即可，全自动操作。
根据调查，橡胶制品生产的炼胶工艺废气、硫化工艺废气的特点是排放量大、污染物浓度低（非甲烷总烃浓度<20mg/m3），企业的炼胶工艺废气、硫化工艺废气多采用换气抽排至环境中，很少治理。
橡胶制品以生胶(天然胶、合成胶、再生胶)为主要原料、各种配合剤为辅料，经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序，制造各类产品的工业，橡胶制品生产过程中会产生大量的二硫化碳、非甲烷总烃等有机废气，其中大部分废气污染物是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程。严重影响大气环境。近年来，各类环境污染事件接连发生，公众对涉及污染物排放的企业环保治 理及对周边环境满意度方面的要求越来越高，围绕着橡胶制品企业周边弥漫的橡胶异味和恶臭现象的问题投诉和搬迁意见屡见不鲜。为此，国家环保部联合国家质量 监督检验检疫总局于2011年10月发布了GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》，对橡胶制品企业产生的污染物制订了严格的排放标准。该标准已于2012年1月1日起实施。
江苏创清环保设备有限公司坐落于江苏江苏，是一家集设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体的综合型废气处理公司。公司真诚希望与新老朋友建立和保持友好地合作关系，共展鸿图，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境.
橡胶制品共分31类，制品以橡胶品种、轮胎以主要部件分类，如。测试常用原料包括：天然橡胶(NR)、溴化丁基橡胶(BIIR)、顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁
橡胶(CR)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、氟橡胶(FKM)、乙烯丙烯酸甲酯橡胶(AEM)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、硅橡胶(MVQ)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)、氯醚橡胶(ECO)以及聚氯乙烯(PVC)。
大量的调查和研究发现，橡胶制品排放的废气污染物对人体健康和生态环境危害较重，容易引发人体的呼吸系统、血液神经系统、神经中枢系统等疾病。尤其低挥发性的甲醛、苯、甲苯等，对人的身体健康有严重的影响和伤害。在橡胶工业生产附近的地区，人的特殊疾病以及常见疾病均有较高的发生率。如挥发性的有机物VOCs，当其总质量浓度不超过0.2mg/m3　时，对人体健康不会产生危害；在0.2 mg～0.3 mg/m3时，会导致人体出现刺激等不适应症状；在3 mg～25 mg/m　3　的范围时，人就会出现头痛等其他症状；当超过25mg/m　3　时。那么就会对人体产生明显的毒害性效应。
橡胶制品生产过程中产生的VOCs排放系数很大，是周边环境异味和恶臭现象的主要来源，应对其进行全过程防治，通过提高收集和处理效率，减少VOCs排放产生的异味及恶臭对周边环境的影响;同时应将VOCs作为橡胶制品行业特征污染因子纳入总量控制范畴。
根据《中华人民共和国环境保护税法》第六条规定：“环境保护税的税目、税额，依照本法所附《环境保护税税目税额表》执行”，其所附的《环境保护税税目税额表》及《应税污染物和当量值表》中不包括VOCs。《环境保护税法》第二十七条规定：“自本法施行之日起，依照本法定征收环境保护税，不再征收排污费。”则对VOCs依法不再征收排污费，也不征收环境保护税。但是，我国《环境保护税法》即将于2018年1月1日起正式实施，44种大气污染物将按照污染当量征收环境保护税，并且其税额下限将不同幅度地高于现行排污费标准。其中，44中大气污染中包含苯、二甲苯等多种VOC，我们有必要学习环保税内涵。
近几年，我国的轮胎行业一直处于高速发展的阶段。尽管从2010.53%。就目前的行业情况来说，中国的轮胎工业技术仍然落后，产量的增加是建立在生产规模扩大的基础上，技术对产量的提升不足10%（保守估计），生产规模扩大以及技术落后导致轮胎企业面临的环境问题日益严重。2015年1月1日起实施修订后的《环境保护法》以及2013年9月实施的“大气防治10条”都迫使轮胎企业不得不将企业污染物排放问题纳入工作计划，否则将面临停产整顿、“按日计罚”、社会诚信黑名单等不同的处罚方式。
2014年4月早上，中国橡胶工业协会就召开了《轮胎行业清洁生产评价指标体系》标准讨论会，另外中国化工橡胶总公司也举办了《烟气治理新技术》研讨会。这充分说明了在橡胶轮胎行业未来的发展过程中，清洁生产、控制污染物排放等工作将会是重点

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